Förbättrade arbetsförhållanden i KLM Catering Services kylrum

Problemet

90 % av måltiderna ombord tas med i fryst förvaring och placeras i kylrum. Måltiderna kan lagras i allt från tre dagar upp till sex veckor, beroende på om de är för sällan använda specialkost. Snabbfrysningsprocessen innebär snabb genomströmning och höga krav på produktkvalitet. Att tillaga måltider ombord ger upphov till egna svårigheter med omgivningstemperaturer som ofta ligger mellan 20 och 30 °C på sommaren, och matlagningsområdena måste hållas vid 14-15 °C innan produkterna kommer in i de intilliggande frysarna vid –20 °C. Med frysning vid dessa temperaturer får du mycket luftfuktighet på grund av den stora skillnaden i temperatur och tryck mellan den omgivande luften och den i frysen i kylrummet. Fuktig luft strömmar in i -20ºC-butiken varje gång dörrarna öppnas, på grund av de frekventa leveranserna under dagen. Resultatet är frostning och isbildning av golven i och utanför lagerområdet, isbildning av kylkomponenter, såsom förångaren, och även frostning av produkten som gör det svårt för livsmedelsteknikerna att läsa produktetiketterna. "Golvet var mycket halt och oacceptabelt farligt, vi var tvungna att göra något", sa en anställd. "Vi hade is och snö på förångaren, den var svår att rengöra och svår att hålla vid en konstant temperatur på -20 ºC", vi hade frekventa avfrostningar, vanligtvis sex gånger dagligen i en timme."

Lösningen

Det enkla och effektiva svaret var att ta bort fukten från luften, och det är precis vad Munters IceDry-system är så bra på. KLM Catering Services installerade tre IceDry-system i sina kylrum, eftersom Munters system är speciellt utformat för låga temperaturer. Munters sorptionsavfuktare fungerar genom att dra luft från kylrummet genom en rotor som innehåller kiselgel. För att avlägsna fukt från luften beräknar Munters och kontrollerar sedan den daggpunktstemperatur som krävs - den punkt där fukt i luften kommer att kondensera ut och frysa på ytor. När fukten i luften har avlägsnats leds den nu ultratorra luften tillbaka in i kylrumsområdet. Genom att ta bort fukten hjälper IceDry-systemet också till att förlänga perioderna mellan avfrostning, vilket minskar energianvändningen och rengöring av kylanläggningen. "Skillnaden före och efter installationen av IceDry är som natt och dag", säger den KLM-anställde. "Kylrummen är rena och golven är inte längre hala". Det optimala torrrummet Säkerhetsförbättringarna fick också tummen upp från "ARBO" välfärd på arbetsplatsen. Man hade tidigare försökt förbättra säkerheten i miljön genom att lägga till grepplister i golvet för att göra det mindre halt. Detta visade sig inte vara lyckat eftersom isen byggdes upp igen efter bara två veckor. Nu med IceDry är detta helt klart. Att flytta matpallarna är också mycket säkrare, och lastningen går snabbare, cateringteamet kan läsa alla etiketter korrekt utan att behöva torka bort frosten. Förbättringarna har inte bara märkts när det gäller säkerheten, eftersom KLM Catering Services nu bara avfrostar en gång om dagen i en halvtimme. Det är inte absolut nödvändigt, utan görs som en försiktighetsåtgärd för kylutrustningens säkerhet. Tidigare observerade KCS isbildning på kylrumsfläkten under natten, vilket ibland var så allvarligt att det innebar att fläkten inte kunde blåsa längre. Nu har detta lösts helt och hållet med Munters IceDry. KCS fann också genom konstant elektronisk temperaturspårning att de har kunnat upprätthålla en mycket strängare temperaturkontroll. Den minskade avfrostningen med IceDry gjorde det möjligt för KCS att sänka temperaturen på kylvätskan i kylmedieförångaren från –27 °C till –22 °C. KLM Catering Services ser Munters IceDry som en primär del av sitt HACCP-initiativ för säkert och effektivt arbete, kort sagt har det varit en stor framgång.