A Munters fabrica sistemas muito potentes que fornecem ar com nível baixo de umidade através de um túnel onde o produto fica acomodado em camadas nas bandejas.

• Aumento da produtividade
• Sem camada de pele formada durante a secagem
• Distribuição de ar otimizado
• Maximização efeito evaporativo
• Extremamente boa retenção de cor
• Mais sabor natural e textura
• Menor risco de mofo e bolor
• Eficiência energética otimizada

Munters maximiza a distribuição de ar sobre os produtos para o efeito máximo de evaporação e a abordagem de umidade otimizada é adequada para as condições exigidas durante o processamento. A temperatura e a umidade são mantidas constantes, e os cuidados são tomados para que não surja uma superfície seca no produto. Este processo de secagem garante frutas ou legumes não sejam superaquecidos; com a tecnologia Munters, a retenção de cor é extremamente boa e o gosto permanece mais natural, com melhorias na textura do produto seco também.

A higienização é facilmente controlada no sistema Munters, reduzindo o risco de formação de fungos ou bactérias, devido às propriedades bactericidas e fungicidas do sistema Munters dessecante. O produtor não sente os efeitos da variação das condições climáticas do ambiente que podem resultar em uma redução da produção.

Eficiência energética

A tecnologia Munters otimiza a eficiência energética e garante que frutos ou legumes com alta qualidade  possam ser produzidos continuamente ao longo do ano.

Secagem em pó de vegetais e frutas

O produto é espremido e filtrado para remover as fibras e sementes. O caldo é então concentrado até formar uma pasta antes de ser alimentado ao secador por pulverização. Após o processo de secagem por pulverização em pó, o produto é transportado a um leito fluidizado para a aglomeração, a segunda fase de secagem que visa a alcançar o teor de umidade desejado (2-4%).

Através das estações do ano, a desumidificação do suprimento de ar para a torre de pulverização vai nivelar a umidade ao longo do ano e aumentar a produção, manter a uniformidade e qualidade do produto final. O ar para a segunda etapa de secagem em leito fluidizado é desumidificado e resfriado para satisfazer o requisito de equilíbrio de teor de umidade final do produto. O ar seco é utilizado novamente para o transporte pneumático dos pós, para prevenir a reabsorção de umidade.

• Qualidade uniforme
• Prevenção da recuperação de umidade
• Prevenção da recuperação de umidade no transporte pneumático
• Aumento da capacidade

Embalagem de legumes congelados

Vegetais congelados são embalados em máquinas de enchimento volumétrico, que transportam o produto para uma embalagem, onde um recipiente é preenchido com o produto que passa por um furo, através da calha para dentro da embalagem. Os vários componentes do equipamento são resfriados aproximadamente a temperatura do produto, de modo a garantir um fluxo suave do produto para o interior das embalagens, que é importante para garantir um carregamento correto dos pacotes.

Se os vegetais congelados são encaminhados para o equipamento de embalagem através de áreas com pontos de orvalho mais elevados do que a temperatura do produto e do equipamento também está localizado em áreas com alto ponto de orvalho, a condensação ocorre no produto, bem como equipamentos. Esta condensação forma gelo sobre o mecanismo de copo (para liberar o produto para a embalagem) e a calha, podendo impedir a sua operação e resultar na alimentação desigual dos pacotes. 

A tecnologia Munters evita formação de gelo no produto e equipamentos durante o congelamento do produto usando a desumidificação.

• Evitar o acúmulo de gelo no transporte e área de embalagens
• Enchimento mais rápido
• Pesagem precisa
• Menos paradas

Humidification of Vegetables

Award

Health & Safety Award