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Maior segurança, produtividade e higiene utilizando equipamentos de desumidificação
Para a indústria de laticínios o clima de inverno seco é o mais adequado, já que os processos de secagem, transportadores e produtos higroscópicos absorvem menos ou nenhuma umidade do ar ambiente. Isto significa que os processos são mais rápidos, sem interrupção e o risco de mofo é reduzido.
O ar pode ser seco pela tecnologia Munters de desumidificação dessecante assim como se estivesse naturalmente disponível nos dias de inverno, independentemente da estação.
Desumidificação otimiza produção de frutos
A desumidificação Munters na indústria de frutas e vegetais define um padrão mais elevado em qualidade. Os sistemas Munters de secagem são projetados para lidar com a pesada carga de secagem em lotes.
O precesso de secagem em lotes já foi considerado complicado devido à mudança exponencial da taxa à qual a umidade é desprendida pelas frutas e produtos vegetais. O efeito mais significativo durante o processo de secagem é evitar a formação de uma pele exterior do produto, já que esta irá inibir a perda de umidade a partir da fruta ou vegetal.
A Munters fabrica sistemas muito potentes que fornecem ar com nível baixo de umidade através de um túnel onde o produto fica acomodado em camadas nas bandejas.
• Aumento da produtividade
• Sem camada de pele formada durante a secagem
• Distribuição de ar otimizado
• Maximização efeito evaporativo
• Extremamente boa retenção de cor
• Mais sabor natural e textura
• Menor risco de mofo e bolor
• Eficiência energética otimizada
Munters maximiza a distribuição de ar sobre os produtos para o efeito máximo de evaporação e a abordagem de umidade otimizada é adequada para as condições exigidas durante o processamento. A temperatura e a umidade são mantidas constantes, e os cuidados são tomados para que não surja uma superfície seca no produto. Este processo de secagem garante frutas ou legumes não sejam superaquecidos; com a tecnologia Munters, a retenção de cor é extremamente boa e o gosto permanece mais natural, com melhorias na textura do produto seco também.
A higienização é facilmente controlada no sistema Munters, reduzindo o risco de formação de fungos ou bactérias, devido às propriedades bactericidas e fungicidas do sistema Munters dessecante. O produtor não sente os efeitos da variação das condições climáticas do ambiente que podem resultar em uma redução da produção.
Eficiência energética
A tecnologia Munters otimiza a eficiência energética e garante que frutos ou legumes com alta qualidade possam ser produzidos continuamente ao longo do ano.
Secagem em pó de vegetais e frutas
O produto é espremido e filtrado para remover as fibras e sementes. O caldo é então concentrado até formar uma pasta antes de ser alimentado ao secador por pulverização. Após o processo de secagem por pulverização em pó, o produto é transportado a um leito fluidizado para a aglomeração, a segunda fase de secagem que visa a alcançar o teor de umidade desejado (2-4%).
Através das estações do ano, a desumidificação do suprimento de ar para a torre de pulverização vai nivelar a umidade ao longo do ano e aumentar a produção, manter a uniformidade e qualidade do produto final. O ar para a segunda etapa de secagem em leito fluidizado é desumidificado e resfriado para satisfazer o requisito de equilíbrio de teor de umidade final do produto. O ar seco é utilizado novamente para o transporte pneumático dos pós, para prevenir a reabsorção de umidade.
Embalagem de legumes congelados
Vegetais congelados são embalados em máquinas de enchimento volumétrico, que transportam o produto para uma embalagem, onde um recipiente é preenchido com o produto que passa por um furo, através da calha para dentro da embalagem. Os vários componentes do equipamento são resfriados aproximadamente a temperatura do produto, de modo a garantir um fluxo suave do produto para o interior das embalagens, que é importante para garantir um carregamento correto dos pacotes.
Se os vegetais congelados são encaminhados para o equipamento de embalagem através de áreas com pontos de orvalho mais elevados do que a temperatura do produto e do equipamento também está localizado em áreas com alto ponto de orvalho, a condensação ocorre no produto, bem como equipamentos. Esta condensação forma gelo sobre o mecanismo de copo (para liberar o produto para a embalagem) e a calha, podendo impedir a sua operação e resultar na alimentação desigual dos pacotes.
A tecnologia Munters evita formação de gelo no produto e equipamentos durante o congelamento do produto usando a desumidificação.
Health & Safety Award
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