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Laticínios (processamento)

Laticínios (processamento)

Maior segurança, produtividade e higiene com desumidificação

Para a indústria de laticínios um clima seco de inverno é preferível, pois os processos de secagem, transportadores e produtos higroscópicos absorvem menos ou nenhuma umidade do ar ambiente. Isto significa que os processos são mais rápidos, sem interrupção e o risco de mofo é reduzido.

Com a tecnologia Munters de desumidificação dessecante pode-se produzir ar seco como se fosse naturalmente disponível nos dias de inverno, independentemente da estação.

Secagem por atomização e secagem em leito fluidizado de soro de leite ou leite em pó infantil

Utilizando-se um desumidificador dessecante ao longo do ano, a capacidade de produção de soro ou leite em pó infantil pode ser aumentada várias vezes, com significativa redução de consumo de energia.

O ar desumidificado fornecido ao secador por pulverização é soprado através do leite ou soro de leite em pó para evaporar a água, resultando em pó seco, com um teor de umidade muito baixo. A secagem por atomização com ar seco encurta o tempo de secagem, e é usada quando se lida com produtos sensíveis ao calor.

O ar desumidificado com a tecnologia Munters fornecido diretamente na torre de pulverização evita flutuações sazonais de umidade, encurta o tempo de secagem do produto, aumenta a conservação de energia e mantém a fina qualidade do produto em pó.

Os rotores Munters para secagem dessecativa foram testados pelo Instituto Sueco de Alimentos e Biotecnologia e possuem propriedades bactericidas e fungicidas, uma vantagem adicional para a segurança alimentar.

O produto seco muitas vezes tem de ser resfriado. Isso pode se aplicar a produtos que contenham gordura, que pode se tornar rançosa. Leite ou soro de leite em pó pode ser adicionalmente seco e resfriados em um secador de leito fluidizado e transportados pneumaticamente usando os sistemas Munters de desumidificação, para prevenir a reabsorção de umidade.

• Qualidade superior e uniforme do produto
• Redução do risco de fungos e bactérias
• Melhoria das condições de higiene
• Condições de operação constantes
• Tempos de secagem encurtados
• Aumento da capacidade
• Impede o retorno da umidade e a adesão
• Menor consumo de energia
• Sem adesão do produto

Em um sistema de transporte pneumático, o contato entre o ar e o produto é muito próximo, o que significa que o produto pode reabsorver umidade do ar de transporte. Para evitar isso, os transportadores pneumáticos são equipados com desumidificadores para manter matérias-primas em rápido escoamento e livres de aderências e incrustações.

Ar contendo partículas provenientes da produção de alimentos normalmente é filtrado antes de ser devolvido para o ar livre. Durante os períodos em que os resíduos higroscópicos ficam aderidos ao filtro, isso pode causar absorção de umidade e entupimento do filtro. Com o sistema Munters de desumidificação, o filtro é mantido seco.

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