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A separação térmica de produtos por evaporação é amplamente usada em todos os processos industriais. O objetivo da extração varia de acordo com a aplicação, mas o objetivo final é o mesmo - obter mais produtos com menos gasto de energia e processos de evaporação industrial de matérias primas.
Os processos são tipicamente realizados em várias etapas, em que um solvente é evaporado passo a passo, tempo durante o qual a fase do produto se torna mais viscosa e concentrada. Isto, por sua vez, aumenta o risco de danos aos equipamentos a jusante em caso de transferência. Além disso, cada gota perdida nos processos representa uma perda de matéria-prima e energia. Os eliminadores de evaporação eficientes possuem um papel importante nos processos cruciais de evaporação, protegendo os equipamentos a jusante do evaporador e reduzindo a perda de produto.
Papel e celulose
O licor negro produzido durante a polpação da madeira contém alta concentração de produtos químicos e fibras advindas da madeira sólida. A evaporação em várias etapas, seguida de eliminação do vapor por tecnologia eficiente e capaz de lidar com altas velocidades, pode produzir até 70% de material seco juntamente com a recuperação dos produtos químicos do processo.
Produção de açúcar
O refino de açúcar, seja de beterraba ou de cana, destaca o problema de viscosidade. A concentração do produto durante o processo de evaporação requer um eliminador de nevoeiro nas lâminas dos moinhos para capturar e retornar o produto de forma eficiente sem entupimento.
Dessalinização
Processos de dessalinização geralmente exigem alta velocidade e o tratamento de grandes volumes. Isto exige eliminadores de névoa, capazes de funcionar de forma eficiente a velocidade de alto fluxo, e também capazes de resistir à natureza altamente corrosiva do condensado de sal.
Destilação
Uma recuperação eficiente e previsível de produtos de alto valor é essencial para as indústrias de destilação. A melhor escolha do eliminador de névoa de acordo com o perfil da empresa também garante utilização de materiais sem reação com o produto.
Benefícios gerais de eliminação de névoa dos processos:
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