A atualização aumenta a capacidade e reduz o risco de erosão do absorvedor de fosgênio

Empresa petroquímica de joint venture

A empresa é uma joint venture com a Swedish Co. Fabrica petroquímicos desde 1989. Seus principais produtos incluem anilina, nitrobenzeno e di-isocianato de tolueno. Visão geral do processo O di-isocianato de tolueno é obtido a partir de uma reação de meta-tolueno diamina e fosgênio em solvente ortodiclorobenzeno (ODCB). Os gases que não reagem contêm fosgênio são então enviados para o absorvedor para serem absorvidos no ODCB para reutilização no processo e para evitar a emissão de fosgênio altamente venenoso na atmosfera. Requisitos do cliente Como a coluna não estava funcionando com capacidade máxima com quedas de pressão e temperaturas de fundo muito altas, a coluna foi aberta e inspecionada, e as bandejas estavam muito corroídas. O cliente solicitou que a Munters trabalhasse em caráter de emergência e fornecesse uma solução permanente que resultasse em maior capacidade para lidar com a carga máxima. Análise de problemas Os especialistas da Munters realizaram um estudo e análise. Durante a classificação hidráulica das bandejas de válvulas existentes, notou-se que a inundação do jato e a queda de pressão eram bastante altas, o que piorava o problema. Como a queda de pressão era alta, o cliente tinha que manter uma pressão muito alta na parte inferior da coluna. A queda de pressão significativa causou temperaturas mais altas da coluna e corrosão. Foi tomada a decisão de substituir as bandejas por bandejas de válvulas de alta capacidade. Ao estudar o sistema hidráulico das bandejas existentes, os especialistas da Munters descobriram que elas estavam funcionando a 130% de inundação de jato, uma queda de pressão muito alta. Isso fez com que a temperatura na parte inferior fosse muito alta, o que levou à corrosão. Os especialistas da Munters decidiram substituir essas bandejas por bandejas de válvulas de alta capacidade. Soluções fornecidas Depois de estudar e analisar os problemas, Munters recomendou a substituição das bandejas de válvulas por bandejas de válvulas de alta capacidade. A válvula de alta capacidade fornece a máxima área aberta e, assim, reduz a queda de pressão. Além disso, essas bandejas podem lidar com serviços de incrustação com eficiência. Assim, trinta bandejas de válvulas de alta capacidade foram projetadas para se adequar aos acessórios de bandeja existentes e foram fabricadas e instaladas em 48 horas. Isso resultou em:

• Montagem em acessórios existentes, eliminando assim o trabalho a quente
• Menor queda de pressão
• Temperatura mais baixa da coluna
• Necessidade de pressão reduzida na parte inferior da coluna
• Corrosão reduzida
• Maior capacidade

Resultados alcançados Após a instalação das bandejas de válvulas de alta capacidade, a temperatura correta foi mantida e a capacidade aumentada em 40%. A planta está funcionando perfeitamente. O cliente ficou satisfeito com o desempenho geral e planejou novas modificações em outras colunas usando o serviço e o equipamento da Munters.