O ar seco permite que a pesca AquaPri atenda aos requisitos de higiene da indústria

A luta contra a condensação

Para uma Sujiko adequada, o cliente japonês da Aquapri tem seus próprios especialistas trabalhando na fábrica dinamarquesa de novembro a janeiro, que é a época do abate. As ovas são processadas, salgadas, classificadas e embaladas especialmente para o mercado japonês. A AquaPri tem 16 fazendas de trutas no interior e 6 fazendas de trutas no mar. A maior parte das grandes trutas de 3 kg a 5 kg são criadas no mar ao largo da costa da Dinamarca. Em abril de cada ano, as trutas são transportadas da fazenda de trutas do interior para a fazenda do mar. Em novembro ou dezembro, após 7 a 8 meses no mar, as trutas triplicaram de peso e estão prontas para o abate. Eles são então cuidadosamente transportados para a instalação de colheita em grandes barcos de poço. A produção também está funcionando em fevereiro e março para outros produtos, mas no resto do ano as instalações estão fechadas.

Tentando combater a condensação

Uma grande quantidade de água é usada durante o processamento, e a criação de condensação nas instalações de abate foi um desafio sem fim. A limpeza manual do teto foi feita continuamente e isso ainda não foi suficiente para cumprir os rígidos regulamentos HACCP no que diz respeito ao controle de condensação. A AquaPri entrou em contato com a Munters e foi apresentada uma solução para eliminar o problema de condensação. Controle de condensação Munters O desumidificador dessecante Munters MX2 80 foi instalado com dutos para distribuição do ar seco logo abaixo do teto. O desumidificador funciona com um fluxo de ar nominal de 7.500 m3 por hora e um sensor de umidade colocado sob o teto controla a unidade para manter a umidade relativa abaixo de 60%. Na curta temporada de abate, a fábrica funciona em 2 turnos, e a limpeza das instalações começa após o término dos turnos. Antes da instalação do sistema de desumidificação Munters, a secagem após a limpeza era incompleta e, consequentemente, a formação de condensação nos tetos tornou-se um problema imediatamente após o reinício da produção às 6h30. Hoje, o desumidificador está em funcionamento a partir do momento em que a limpeza é concluída e, após apenas 1 a 1 hora e meia de funcionamento, as instalações estão secas. Embora o processamento de ovas de truta inclua o uso de grandes quantidades de água, o desumidificador MX2 80 evita a condensação crítica nos tetos durante os dois turnos. O gerente da fábrica, Sr. Jens Paag, aprecia a higiene aprimorada dentro da unidade de produção, assim como o cliente japonês que importa mais de 50% das 400 toneladas anuais de ovas de truta produzidas no AquaPri. Os regulamentos HACCP são cumpridos e, como um bom benefício adicional, os funcionários experimentam uma melhoria significativa das condições climáticas internas. Como o ar não é mais muito úmido e nebuloso, eles se sentem muito mais saudáveis e muito mais confortáveis.