Pludis rozpoczął działalność jako zakład przetwórstwa kurczaków w 1954 roku, kiedy założyciel firmy Jacques Schildermans zaczął dostarczać kurczaki i króliki, które zostały ubite podczas jego codziennego tournée prasowego. Obecnie Pludis działa w obecnym budynku w Bree, a wzrost z 50 000 kurczaków tygodniowo do 40 000 dziennie doprowadził do wielu wyzwań w zakresie higieny i bezpieczeństwa żywności. Munters był pod ręką, aby pomóc Pludis przezwyciężyć te problemy.
Szybkie fakty
- Brak kondensatu
- Lepsza higiena
- Mniej bakterii i rozwoju pleśni
- Stabilna liczba zarazków na produkcie
- Wzrost satysfakcji z pracy
- Większe bezpieczeństwo żywności
Codzienne mycie wodą w chłodzonych pomieszczeniach utrzymuje nasycenie powietrza jeszcze długo po czyszczeniu, co powoduje tworzenie się kropelek kondensatu w krojowni i warsztacie gotowym do gotowania. Stwarza to szereg potencjalnych problemów w przetwórstwie spożywczym i może mieć znaczący wpływ na produkt końcowy. Pludis pracuje wyłącznie z wysokiej jakości kurczakami "Plufine", a kurczaki muszą być jak najbardziej suche i dostarczane do klientów z minimalną liczbą bakterii. Firma Pludis zoptymalizowała niektóre ze swoich instalacji chłodniczych, ale okazały się one niewystarczające, ponieważ nie można było osiągnąć kluczowego niskiego punktu rosy, wymaganego do szybkiego i odpowiedniego odparowania wilgoci podczas ich produkcji. Następnie kierownik ds. jakości w Pludis skontaktował się z firmą Munters w celu uzyskania kompletnego rozwiązania."
Lepsza higiena
"Jako firma spożywcza otrzymujesz wiele kontroli audytowych od swoich klientów i organizacji rządowych jako FAVV" – mówi jeden z pracowników Pludis. "Zarówno na potrzeby swoje, jak i tych instytutów musieliśmy coś zmienić. Munters zasugerował, abyśmy oboje zajęli się problematycznymi obszarami, a mianowicie naszą krojownią i działem gotowym do gotowania, stosując suszenie sorpcyjne". Za każdym razem, gdy zespół rozpoczynał produkcję rano, doświadczał przestrzeni, która była jeszcze "mokra". Po umyciu maszyn dzień wcześniej, w przestrzeni produkcyjnej nagromadziła się sterta dużej wilgotności, co objawiało się wysoką wilgotnością względną, mokrymi powierzchniami, a nawet mgłą. Instalując osuszacz Munters i usuwając wilgotne powietrze w celu zasilania pomieszczenia po każdym czyszczeniu, pomieszczenie jest ponownie suche. W krojowni Pludis musiał zmierzyć się z problemem kondensacji pary wodnej na suficie, a Munters ponownie znalazł rozwiązanie. Od czasu instalacji liczba zarazków (liczba bakterii na gram kurczaka) pozostaje stała od początku do końca procesu produkcyjnego. Nawet w gorących i wilgotnych warunkach letnich firma Pludis była w stanie kontrolować warunki i zapewnić stałą, minimalną liczbę zarazków. "Z mikrobiologicznego punktu widzenia dzięki Munters możemy zapewnić bardziej stabilne i higieniczne środowisko produkcyjne", dodaje pracownik, "co skutkuje wysokiej jakości kurczakiem przy jak najmniejszej absorpcji wody. Ze względu na suchy klimat w obszarze produkcji, Pludis kontroluje poziom higieny znacznie lepiej niż wcześniej, co stanowi prawdziwą, pozytywną różnicę. "Jeśli klienci i instytucje kontrolne odwiedzają obszar produkcyjny, mogą na własne oczy zobaczyć różnicę", wyjaśnia pracownik Pludis. "Nie wchodzą do wilgotnych obszarów, w których istnieje ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i urazów, ale zamiast tego wchodzą do suchych miejsc pracy, w których higiena jest dobrze kontrolowana. Nie wspominając już o pracownikach - zarówno satysfakcja z pracy, jak i motywacja znacznie się poprawiają, a o to właśnie chodzi w tej rodzinnej firmie. Satysfakcja pracowników sprawia, że serce firmy pozostaje aktywne i wydajne, a przestoje w produkcji spowodowane awariami technicznymi są mniejsze. Klienci oczywiście polegają na swoich codziennych zamówieniach, więc wspaniale, że nie musimy się już o to martwić."
Szybkie fakty
- Brak kondensatu
- Lepsza higiena
- Mniej bakterii i rozwoju pleśni
- Stabilna liczba zarazków na produkcie
- Wzrost satysfakcji z pracy
- Większe bezpieczeństwo żywności

