Ulepszenie zwiększa wydajność i zmniejsza ryzyko erozji absorbera fosgenu

Spółka petrochemiczna joint venture

Firma jest wspólnym przedsięwzięciem ze szwedzką firmą. Od 1989 roku zajmuje się produkcją petrochemiczną. Jej główne produkty to anilina, nitrobenzen i diizocyjanian toluenu. Przegląd procesu Diizocyjanian toluenu otrzymuje się w wyniku reakcji meta-toluenodiaminy i fosgenu w rozpuszczalniku ortodichlorobenzenu (ODCB). Nieprzereagowane gazy zawierające fosgen są następnie przesyłane do absorbera w celu wchłonięcia przez ODCB w celu ponownego wykorzystania w procesie i zapobieżenia emisji silnie trującego fosgenu do atmosfery. Wymagania klienta Ponieważ kolumna nie osiągała szczytowej wydajności przy bardzo wysokich spadkach ciśnienia i temperaturach dna, kolumna została otwarta i sprawdzona, a tace okazały się bardzo skorodowane. Klient zwrócił się do firmy Munters z prośbą o pracę w trybie awaryjnym i zapewnienie trwałego rozwiązania, które zaowocowało zwiększoną zdolnością do obsługi maksymalnego obciążenia. Analiza problemu Specjaliści Munters przeprowadzili badanie i analizę. Podczas oceny hydraulicznej istniejących tac zaworowych zauważono, że zalanie strumieniem i spadek ciśnienia były dość wysokie, co pogorszyło problem. Ponieważ spadek ciśnienia był duży, klient musiał utrzymać bardzo wysokie ciśnienie w dolnej części kolumny. Znaczny spadek ciśnienia spowodował wzrost temperatury kolumny i korozję. Podjęto decyzję o wymianie korytek na korytka zaworowe o dużej pojemności. Badając hydraulikę istniejących tac, specjaliści Munters odkryli, że pracują one przy 130% zalaniu strumieniem, co oznacza bardzo wysoki spadek ciśnienia. Spowodowało to, że temperatura na dnie była bardzo wysoka, co doprowadziło do korozji. Specjaliści firmy Munters zdecydowali się na wymianę tych korytek na korytka zaworowe o dużej pojemności. Dostarczone rozwiązania Po zbadaniu i przeanalizowaniu problemów firma Munters zaleciła wymianę tac zaworowych na tace zaworowe o dużej wydajności. Zawór o dużej wydajności zapewnia maksymalną otwartą przestrzeń, a tym samym zmniejsza spadek ciśnienia. Ponadto tace te mogą skutecznie radzić sobie z usługami zanieczyszczania. W związku z tym zaprojektowano trzydzieści korytek zaworowych o dużej pojemności, aby pasowały do istniejących mocowań korytek, które zostały wyprodukowane i zainstalowane w ciągu 48 godzin. W efekcie wynikło:

• Montaż na istniejącym osprzęcie dodatkowym, eliminując w ten sposób prace gorące
• Niższy spadek ciśnienia
• Dolna temperatura kolumny
• Zmniejszone zapotrzebowanie na ciśnienie w dolnej części kolumny
• Zmniejszona korozja
• Zwiększona pojemność

Osiągnięte rezultaty Po zamontowaniu korytek zaworowych o dużej wydajności utrzymana została prawidłowa temperatura, a wydajność wzrosła o 40%. Zakład działa bez zarzutu. Klient był zadowolony z ogólnej wydajności i planował dalsze modyfikacje w innych kolumnach z wykorzystaniem serwisu i sprzętu Munters.