Nestec, Inc. stosuje wtórny system odzysku ciepła w celu zmniejszenia zużycia energii w firmie zajmującej się przetwórstwem ziemniaków

Przed procesem smażenia ziemniaki muszą przejść przez szereg etapów, aby uzyskać pożądaną jakość i smak w produktach końcowych. Etap suszenia ziemniaków, który jest etapem przed smażeniem, wymaga czystego, pośrednio ogrzanego powietrza, aby usunąć około 15% wilgoci z ziemniaków po ich zblanszowaniu. Energia odpadowa z RTO może stanowić odpowiednie źródło ciepła dla osuszacza w połączeniu z jednostką odzysku energii (wymiennikiem ciepła). Firma Nestec, Inc. zwróciła się do firmy Munters z prośbą o zaprojektowanie wtórnych systemów odzysku ciepła w celu wstępnego podgrzania czystego powietrza wymaganego przez suszarnie przy użyciu gazów odlotowych z RTO.

Odzysk ciepła

Koszt i dostępność energii jest poważnym problemem podczas przetwarzania frytek ziemniaczanych. Zapotrzebowanie na energię dla suszarni można zmniejszyć o około 30% dzięki prawidłowo zainstalowanemu systemowi odzysku ciepła. Odzysk ciepła powietrze-powietrze jest głównym krokiem w kierunku uzyskania pożądanego produktu końcowego, a powietrze wykorzystywane w suszarce jest połączeniem powietrza recyrkulowanego i świeżego powietrza z atmosfery. Powietrze nawiewane z atmosfery przechodzi przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze, w którym powietrze wywiewane RTO wstępnie podgrzewa napływające świeże powietrze. Odzysk ciepła powietrze-powietrze to unikalna konstrukcja, w której dwa strumienie powietrza nigdy się nie widzą ani nie mieszają, eliminując możliwość zanieczyszczenia krzyżowego między dwoma strumieniami powietrza. Istotną zaletą włączenia systemu odzysku ciepła do procesu jest to, że jednostka odzysku ciepła i wentylatory znajdują się na zewnątrz budynku. Dzięki temu osuszacz nie jest już zależny od powietrza uzupełniającego pochodzącego z wnętrza budynku. Ponadto poziom hałasu jest znacznie zmniejszony podczas umieszczania wentylatorów wyciągowych i uzupełniających na zewnątrz. System odzysku ciepła powietrze-powietrze zwraca się w 100% w czasie krótszym niż rok i gwarantuje filtrowanie powietrza uzupełniającego, co znacznie zmniejsza zapotrzebowanie suszarni na energię. Firma Munters dostarczyła cztery w pełni izolowane wymienniki odzysku ciepła. Korzyści płynące z odzyskiwania energii polegają na zmniejszeniu zużycia paliwa przy użyciu 92 000 SCFM gazów odlotowych o temperaturze 230°F w celu wstępnego podgrzania 68 000 SCFM czystego, przefiltrowanego powietrza otoczenia, do temperatury nawet 190°F (w przeciętnym dniu 60°F), co daje ponad 9 500 000 BTU/h odzyskanej energii. "System odzysku ciepła działa nieprzerwanie od wielu lat i pozwolił nam z powodzeniem odzyskać znaczne ilości energii i wyeliminować niepotrzebne koszty energii" – skomentował Jim Nester, prezes Nestec Inc.