Drukarnia z Wisconsin, która korzysta ze sprzętu do druku fleksograficznego, miała problemy z równowagą powietrza w swojej drukarni. Pobory i wysokie rachunki za energię to kwestie, którymi należało się zająć. Zamiast po prostu rozwiązać problem deficytu powietrza za pomocą tradycyjnego zespołu uzupełniającego opalanego gazem, uzgodnionym rozwiązaniem było przechwytywanie dużej części energii ze strumienia powietrza wywiewanego z drukarki za pomocą wymienników ciepła powietrze-powietrze Munters.
Szybkie fakty
- Znaczne oszczędności energii
- Poprawa wydajności produkcji
- Zmniejszone koszty konserwacji
- Zminimalizowany wpływ na środowisko
Na czym polega problem?
Przemysł poligraficzny wykorzystuje wiele różnych technologii do produkcji szerokiej gamy materiałów drukowanych, takich jak czasopisma i etykiety produktów. Od litografii i fleksografii po sitodruk, różne procesy drukowania mają pewne wspólne wyzwania związane z produkcją i środowiskiem. Jednym z częstych wyzwań jest zużycie energii, utrzymanie dobrej jakości powietrza w pomieszczeniach oraz całoroczna kontrola temperatury i wilgotności w obiekcie. Prasy zwojowe wymagały około 23 000 stóp sześciennych na minutę (cfm) powietrza do wysuszenia atramentu na materiale drukowanym w fabryce w Wisconsin. Powietrze z zakładu było zasysane do prasy i podgrzewane przez grzejniki elektryczne do około 160°F, a na koniec odprowadzane na zewnątrz. Ta zmarnowana energia mogła być łatwo przechwycona, aby pomóc zwiększyć produkcję i zyski.
Rozwiązanie
Technologie odzyskiwania energii, takie jak wymienniki ciepła powietrze-powietrze, są stosowane w przemyśle poligraficznym w celu poprawy wydajności produkcji poprzez odzyskiwanie energii, która w przeciwnym razie zostałaby zmarnowana. Korzystanie z systemu odzyskiwania energii Munters w zakładzie w Wisconsin przyniosło wiele korzyści. Co najważniejsze, wyeliminowany został problem podciśnienia w zakładzie. Nagrzewnice gazowe, potrzebne do utrzymania temperatury w zakładzie, zostały wyłączone, co zmniejszyło zużycie gazu i koszty konserwacji. Duża część oszczędności energii wynika z faktu, że grzałki elektryczne pras nie muszą pracować tak często. W typowy zimowy dzień system odzysku ciepła podnosi powietrze zewnętrzne o temperaturze 32°F do 98°F, a oczyszczone powietrze jest dostarczane bezpośrednio do pras. Duża część ogrzewania powietrza zewnętrznego została wykonana za pomocą drogiej energii elektrycznej. Ponad 80 000 USD rocznych oszczędności energii ma sens ekonomiczny. Korzyści dla środowiska i ochrona zasobów są również ważnymi zaletami.
Szybkie fakty
- Znaczne oszczędności energii
- Poprawa wydajności produkcji
- Zmniejszone koszty konserwacji
- Zminimalizowany wpływ na środowisko

