Would you prefer to visit the website in this country and language?

Belgijska firma Niko NV dostarcza ponad 5000 produktów i rozwiązań w zakresie materiałów przełączających, systemów domofonowych, sterowania oświetleniem i systemów automatyki domowej. Posiada oddziały w Europie oraz szeroką sieć agentów i dystrybutorów. W zakładzie produkcyjnym Niko w Belgii zwraca się uwagę na kontrolę i minimalizację wpływu na środowisko oraz zmniejszenie zużycia energii. Osuszacz adsorpcyjny Munters MDS1500 został zainstalowany w latach 90-tych, aby dostarczyć suche powietrze do procesu suszenia płyt ocynkowanych po ich obróbce w kąpieli cynkowej. Jednostka MDS ma przepływ powietrza 15 000 m³ i pracuje 12 godzin dziennie, 5 dni w tygodniu.

Szybkie fakty

  • Zwrot z inwestycji w zaledwie 20 miesięcy
  • Krótszy czas schnięcia, zwiększający zdolność produkcyjną
  • Wykorzystanie ciepłych ścieków w celu obniżenia kosztów regeneracji wirnika
  • Wewnętrzne przedmuchiwanie energii wirnika w celu dalszego oszczędzania kosztów ogrzewania czerwony
  • Aktualizacja systemu sterowania umożliwia komunikację z systemem BMS

W zakładzie produkcyjnym Niko w Belgii uwaga skupia się na kontrolowaniu i zmniejszaniu wpływu na środowisko oraz podejmowane są działania mające na celu zmniejszenie zużycia energii. Osuszacz adsorpcyjny Munters typu MDS1500 został zainstalowany w 1990 roku w celu dostarczania suchego powietrza do systemu suszenia blach ocynkowanych po kąpieli w roztworze. Jednostka MDS ma przepływ powietrza 15 000 m3 i działa nieprzerwanie 12 godzin na dobę, 5 dni w tygodniu.

Remont się opłaca

Niedawna kontrola wydajności jednostki MDS wykazała, że renowacja urządzenia doprowadzi do poprawy wydajności osuszania i znacznych oszczędności energii. Firma Munters Belgium przedstawiła plan remontu jednostki MDS, który został wdrożony. Ponieważ wydajność wirnika (koła suszącego ze środkiem osuszającym) znacznie spadła przez lata codziennego użytkowania, czas suszenia blach ocynkowanych nie był już optymalny. Dzięki wymianie wirnika czas schnięcia płyty został znacznie skrócony. Przywrócenie pierwotnej wydajności urządzenia zapewnia roczne oszczędności w wysokości 25 000 € rocznie.

Zakres wdrożonych środków oszczędzania energii

Firma Niko NV ma dostęp do ciepłej wody o temperaturze 50°C ze sprężarek chłodzących, wody, która została oczyszczona jako ścieki. Osuszacz MDS jest teraz wyposażony w wężownicę do wstępnego podgrzewania strumienia powietrza, która służy do regeneracji wirnika adsorpcyjnego. Wykorzystanie ciepłych ścieków do wężownicy grzewczej zapewni obniżenie kosztów o około 10 400 €/rok. Dodano wewnętrzny sektor oczyszczania z odzyskiem ciepła (Energy Recovery Purge), który działa poprzez recyrkulację powietrza do cyklu regeneracji za nagrzewnicą. Ta funkcja oszczędzania energii pozwoli zaoszczędzić dodatkowe 2 200 € rocznie. Zabezpieczona stabilna przyszła działalność operacyjna Renowacja obejmuje również kompletną modernizację kluczowych komponentów, takich jak łożyska wentylatora, silnik napędowy, paski i uszczelki, dzięki czemu praca pozostanie niezawodna i bezawaryjna przez wiele lat. Nieustannie pracując nad optymalizacją zarówno wydajności osuszania, jak i efektywności energetycznej, Munters koncentruje się również na stosowaniu najlepszych możliwych systemów sterowania do łatwego sterowania i monitorowania osuszaczy i innych rozwiązań w zakresie uzdatniania powietrza. MDS w zakładzie produkcyjnym Niko został zaktualizowany do nowego sterowania Climatix, które jest zintegrowane z BMS (Building Management System). Aktualizacja oferuje poprawę wydajności systemu sterowania, co umożliwia obsługę dodatkowych elementów oszczędzających energię, takich jak przedmuchiwanie i podgrzewacz wstępny. Ponadto szafa elektryczna została zmodernizowana i wyposażona w nowoczesne komponenty do optymalnego sterowania przepływem powietrza i komunikacją BMS. Zwrot z inwestycji w zaledwie 20 miesięcy Poprawiona efektywność energetyczna i większa pojemność wirnika zapewnią roczne oszczędności, które zapewnią Niko zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu zaledwie 20 miesięcy. Oprócz szybkiego zwrotu z inwestycji, Niko korzysta również ze znacznie wyższej zdolności produkcyjnej - kwoty, która NIE jest uwzględniana w obliczeniach ROI. Po remoncie wszystkie kluczowe części instalacji MDS są nowe i oczekuje się, że urządzenie będzie zapewniać wymagane warunki klimatyczne w obszarze produkcyjnym przez wiele nadchodzących lat. Munters Belgium jest zaufanym partnerem serwisowym firmy Niko. Podczas corocznych wizyt serwisowych wydajność i eksploatacja jednostki MDS będą ściśle monitorowane. Regularną wymianą części eksploatacyjnych, takich jak filtry, zajmą się inżynierowie serwisu Munters, którzy przeprowadzą zaplanowaną konserwację na miejscu.

Szybkie fakty

  • Zwrot z inwestycji w zaledwie 20 miesięcy
  • Krótszy czas schnięcia, zwiększający zdolność produkcyjną
  • Wykorzystanie ciepłych ścieków w celu obniżenia kosztów regeneracji wirnika
  • Wewnętrzne przedmuchiwanie energii wirnika w celu dalszego oszczędzania kosztów ogrzewania czerwony
  • Aktualizacja systemu sterowania umożliwia komunikację z systemem BMS