Would you prefer to visit the website in this country and language?

W Andresen Towers w Nyborgu w Danii osuszanie adsorpcyjne Munters chroni wysokiej jakości elementy wieży wiatraków przed wysyłką. Duńska firma Andresen Towers wraz z Siemens Wind Power opracowała i opatentowała nowy typ wieży turbiny wiatrowej zbudowanej z powłok, które są ze sobą skręcone. Dzięki tej nowej metodzie możliwe jest obecnie projektowanie i wznoszenie jeszcze wyższych lądowych turbin wiatrowych. Części wieży można teraz łatwo transportować przy mniejszych kosztach. Nie ma potrzeby spawania w konstrukcji skorupy wieży, ponieważ wieża jest skręcana na miejscu, co sprawia, że sprzęt jest łatwy w transporcie, unikając kosztownego transportu specjalnego. Skorupy wież są produkowane przy użyciu automatycznych maszyn, aby spełnić i zapewnić wymagane wąskie tolerancje i wysoką jakość. W zakładzie w Nyborgu pracuje na trzy zmiany. Po wyprodukowaniu muszle są mocno pakowane i przechowywane do momentu wysyłki. Andresen Towers jest dogodnie zlokalizowany bezpośrednio przed portem, gdzie skorupy wieży są wysyłane łodziami do Szwecji, Niemiec i innych krajów w celu instalacji.

Szybkie fakty

  • W pełni kontrolowana wilgotność przez cały rok
  • Klimat przechowywania niezależny od wahań wilgotności względnej na zewnątrz
  • Łatwa obsługa, nadzór i konserwacja
  • Zintegrowany sektor przedmuchiwania w celu zwiększenia efektywności energetycznej

Wymagana kontrola wilgotności

Do budowy zakładu produkcyjnego w Nyborgu potrzebny był nowy magazyn owiniętych i gotowych do wysyłki skorup. Jako alternatywę dla drogiego i tradycyjnego budynku magazynowego, firma Andresen Towers wybrała elastyczne rozwiązanie do przechowywania namiotów O.B. Wiik, które było znacznie szybsze w budowie. Aby uniknąć problemów z kondensacją pary wodnej w magazynie namiotowym, firma Siemens Wind Power poprosiła o kontrolę wilgotności w magazynie. Munters zalecił, aby wilgotność względna utrzymywała się na stałym poziomie poniżej 60% wilgotności względnej. Na tym poziomie unika się kondensacji, a części stalowe są bezpiecznie przechowywane przez cały rok.

Wybrano osuszacze nowej generacji

Dostawca magazynów namiotowych O.B. Wiik ma duże doświadczenie z firmą Munters i dlatego uwzględnił systemy osuszania Munters w projekcie magazynu namiotowego o pojemności 75.540 m³. Zintegrowano dwa osuszacze adsorpcyjne, każdy o nominalnym przepływie powietrza 9.500 m³/h. Osuszacz MX² 95 należy do nowej, energooszczędnej generacji serii MX², będącej aktualizacją znanego, solidnego osuszacza MX, który został zainstalowany w tysiącach magazynów na całym świecie. Osuszacze zostały zamontowane w oddzielnym kontenerze przylegającym do magazynu namiotowego. Suchy kanał powietrzny z każdego osuszacza jest prowadzony do magazynu i łączy się w jeden główny kanał. Kanał o długości 70 metrów, umieszczony tuż pod kalenicą dachu, zapewnia równomierny rozkład suchego powietrza w magazynie. Powietrze powrotne krąży z powrotem do osuszaczy. Wilgoć usuwana z powietrza przez rotor adsorpcyjny jest wydmuchiwana na zewnątrz jako ciepłe, wilgotne powietrze. Optymalna efektywność energetyczna Aby zapewnić właściwy i niski poziom wilgotności, zainstalowano elektroniczny higrostat z czujnikami ściennymi. Dla optymalnej pracy i efektywności energetycznej higrostat steruje elementami grzewczymi osuszaczy, działając modulacyjnie. Sekcja rotora w jednostkach MX² jest również wyposażona w wewnętrzny moduł odzysku ciepła, Energy Recovery Purge, który zmniejsza zużycie energii na regenerację rotora adsorpcyjnego nawet o 15%. Dzięki dokładnej i stałej kontroli wilgotności w magazynie namiotowym firma Andresen Towers była w stanie spełnić wymagania Siemens Wind Power, a wysoka jakość produktu jest utrzymywana przez cały okres przechowywania. Instalując nową generację osuszaczy Munters MX², Andresen Towers wybrała nowoczesne i bardzo energooszczędne rozwiązanie suchego powietrza. Przechowywanie w suchym powietrzu Przez lata osuszanie magazynów było jedną z głównych aplikacji Munters. Tradycyjne metody kontrolowania wilgotności w magazynach zazwyczaj obejmują ogrzewanie. Ponieważ większość materiałów i produktów jest odporna na temperaturę (z wyjątkiem niektórych cieczy), ogrzewanie jest zbędne i w większości przypadków niewystarczające. Jednak większość materiałów jest wrażliwa na wysoką wilgotność i wahania wilgotności, co oznacza, że optymalny magazyn powinien być kontrolowany pod względem wilgotności, a nie temperatury. Utrzymywanie stałego poziomu wilgotności na poziomie 60% RH przez cały rok oznacza: brak pleśni i grzybów brak korozji brak kondensacji brak uszkodzeń konstrukcji budynku spowodowanych wysoką wilgotnością Ponieważ proces osuszania opiera się na rotorze adsorpcyjnym, a nie na chłodnicy z czynnikami chłodniczymi, zdolność osuszania pozostaje wysoka nawet w niskich temperaturach. Gdy magazyn nie jest stale obsługiwany, ogrzewanie można całkowicie wyłączyć, co pozwala zaoszczędzić do 75% kosztów energii. Magazyny namiotowe są idealnie przystosowane do kontroli wilgotności za pomocą osuszaczy adsorpcyjnych Munters. Magazyn musi być szczelny – tak jak nowoczesne, zgrzewane magazyny namiotowe – ale izolacja nie jest konieczna. W magazynach namiotowych kondensacja może być problemem podczas ciepłych okresów letnich, ponieważ kondensacja powstaje pod dachem namiotu. Kondensację można uniknąć poprzez kontrolę wilgotności, dzięki czemu produkty mogą być bezpiecznie przechowywane przez cały rok.

Szybkie fakty

  • W pełni kontrolowana wilgotność przez cały rok
  • Klimat przechowywania niezależny od wahań wilgotności względnej na zewnątrz
  • Łatwa obsługa, nadzór i konserwacja
  • Zintegrowany sektor przedmuchiwania w celu zwiększenia efektywności energetycznej

Powiązana seria produktów

MX2

Osuszacze samodzielne