Skuteczna kontrola wilgotności w chłodni Szpitala Uniwersyteckiego w Odense w temperaturze -80°C

Zimne powietrze spotyka się z cieplejszym powietrzem i problemami z kondensacją powstać

Oprócz problemów z różnicą temperatur, różnica w zawartości wody w chłodniejszym i cieplejszym powietrzu również prowadziłaby do problemów. Po otwarciu drzwi do chłodni zimne powietrze o temperaturze -80°C wydostaje się z pomieszczenia i spotyka się z zimnym powietrzem o temperaturze -5°C w przedsionku o powierzchni 50 m². Ponieważ cieplejsze powietrze w przedsionku zawiera więcej wody, woda ta skrapla się, gdy prądy powietrza mieszają się. Kondensacja w tych temperaturach powoduje szron, lód, szron i mgłę. Ponadto podłogi stają się śliskie i stanowią zagrożenie dla osób wchodzących do pomieszczenia. Aby zminimalizować te problemy, firma Johnson Controls zdecydowała się zainstalować w przedsionku energooszczędny osuszacz ML1100 firmy Munters. Osuszacz powietrza dba o to, aby powietrze w przedsionku było maksymalnie suche (pożądany punkt rosy -30°C), a tym samym ryzyko tworzenia się lodu lub przymrozku jest zredukowane do minimum. Ponieważ osuszacz Munters usuwa większość wilgoci, parowniki muszą być rzadziej odladzane, co skutkuje lepszą wydajnością energetyczną. Osuszacz zapobiega również oblodzeniu i niebezpiecznym zabrudzeniom oraz poprawia widoczność. Pracownicy doceniają to, że teraz suche, zimne powietrze jest mniej zimne niż wilgotne zimne powietrze. Dzięki temu nowoczesnemu, energooszczędnemu i niezawodnemu rozwiązaniu, OUH prawdopodobnie stał się pionierem dla innych szpitali na całym świecie.

Centralne przechowywanie próbek tkanek

Próbki tkanek, komórek, badania krwi itp., przechowywane głównie do celów badań naukowych, były magazynowane w ponad 100 zamrażarkach skrzyniowych rozmieszczonych w szpitalach w całej Południowej Danii. Wszystkie zamrożone próbki z regionu są teraz gromadzone w centralnym magazynie chłodniczym w OUH, który przyciąga dużą uwagę szpitali zarówno w Danii, jak i za granicą. Po utworzeniu centralnego magazynu zamrażarki skrzyniowe będą używane jedynie do wstępnego mrożenia nowych próbek oraz przechowywania próbek aktualnie obsługiwanych lokalnie. Centralizacja długoterminowego przechowywania próbek pozwala wyeliminować większość zamrażarek skrzyniowych. Lokalne zamrażarki zużywały dużą ilość energii. Konieczne było energochłonne wentylowanie pomieszczeń w celu odprowadzania ciepła z zamrażarek. Dzięki wykorzystaniu nowego magazynu chłodniczego oszczędność energii szacowana jest na około 260 000 euro rocznie. Ponadto można uniknąć przyszłych inwestycji w nowe zamrażarki skrzyniowe. Wyzwania techniczne Różnica temperatur wynosząca 110°C pomiędzy –80°C w magazynie chłodniczym a letnimi temperaturami zewnętrznymi sięgającymi +30°C wymagała wielu rozważań i rozwiązań technicznych. Wszystkie panele tworzące podłogę, ściany i sufit magazynu wykonano ze stalowych elementów o długości, która zapobiega odkształceniom i zapewnia jednakową reakcję na schładzanie całego pomieszczenia. Aby uniknąć powstawania wiecznej zmarzliny, ciepło wytwarzane przez system chłodzenia jest wykorzystywane do zasilania systemu ogrzewania podłogowego budynku. Ponieważ zawartość pomieszczenia jest nie do zastąpienia, szczególną uwagę zwrócono na utrzymanie stałej temperatury –80°C. W tym celu zainstalowano zarówno awaryjny system chłodniczy, jak i agregat prądotwórczy oraz zasilanie bateryjne na wypadek utraty zasilania. Zimne powietrze spotyka cieplejsze – pojawia się problem kondensacji Oprócz problemów wynikających z różnicy temperatur, różnica w zawartości wody w chłodniejszym i cieplejszym powietrzu również mogłaby powodować trudności. Kiedy drzwi do magazynu są otwierane, zimne powietrze o temperaturze –80°C wypływa z pomieszczenia i miesza się z powietrzem o temperaturze –5°C znajdującym się w przedsionku o powierzchni 50 m². Ponieważ cieplejsze powietrze w przedsionku zawiera więcej pary wodnej, dochodzi do jej kondensacji, gdy strumienie powietrza się mieszają. Przy tych temperaturach kondensacja oznacza powstawanie śniegu, lodu, szronu i zamglenia powietrza. Dodatkowo, podłogi stają się śliskie i niebezpieczne dla osób wchodzących do pomieszczenia. Aby zminimalizować te problemy, firma Johnson Controls zdecydowała się na instalację energooszczędnego osuszacza sorpcyjnego Munters ML1100 w przedsionku. Osuszacz zapewnia utrzymanie powietrza w przedsionku w stanie jak najbardziej suchym (pożądany punkt rosy –30°C), co drastycznie redukuje powstawanie lodu i szronu. Ponieważ osuszacz Munters usuwa znaczną ilość wilgoci, parowniki nie wymagają tak częstego odszraniania, co zwiększa efektywność energetyczną. Ponadto osuszacz zapobiega powstawaniu oblodzonych i niebezpiecznych podłóg, poprawia widoczność, a pracownicy odczuwają, że zimne powietrze nie jest tak przenikliwe, jak to, które jest zarówno zimne, jak i wilgotne. OUH zyskał światowe uznanie dzięki temu zaawansowanemu, energooszczędnemu i niezawodnemu rozwiązaniu, które prawdopodobnie stanie się wzorem dla innych szpitali na całym świecie. Technologia Munters Munters wynalazł i stosuje technologię osuszania sorpcyjnego, polegającą na pochłanianiu wilgoci z powietrza na poziomie molekularnym, przy użyciu wysokowydajnego żelu krzemionkowego w naszej opatentowanej – Rotor Technology. Ponieważ zasada osuszania Munters opiera się na wirniku sorpcyjnym (kole) zamiast na chłodnicy lamelowej stosowanej w osuszaczach kondensacyjnych, skuteczne osuszanie jest możliwe nawet w ekstremalnie niskich temperaturach. Munters oferuje nawet osuszacze działające bezpośrednio w środowisku o temperaturze poniżej 0°C. Nagradzana seria IceDryTM została opracowana specjalnie do tego celu. Osuszacze Munters są również wolne od problematycznych czynników chłodniczych i sprężarek, co zapewnia bardziej energooszczędne i przyjazne środowisku rozwiązanie. Światowy sukces od wielu dekad Od ponad 60 lat Munters jest światowym liderem w dziedzinie energooszczędnych rozwiązań do uzdatniania powietrza, oferując zarówno osuszanie, nawilżanie, jak i różne systemy chłodzenia. Ponad 300 000 instalacji wirników sorpcyjnych mówi samo za siebie. Rozwiązania Munters zapewniają optymalne warunki klimatyczne u wiodących producentów żywności i produktów farmaceutycznych na całym świecie. Zawsze blisko Ciebie Dzięki globalnej organizacji obsługującej klientów na całym świecie z ponad 30 oddziałów i dużej liczby dystrybutorów. Dowiedz się więcej o Munters IceDry lub skontaktuj się z najbliższym biurem Munters.