Doskonalenie klimatu: optymalne przechowywanie higroskopijnego nawozu Gemlik Gübre

Duża produkcja

Budynek magazynowy o wymiarach 240 x 85 x 20 m mieści do 150 000 ton nawozów azotowych CAN. (azotan wapniowo-amonowy). Produkcja nawozów odbywa się od września do kwietnia, a o tej porze roku produkt jest przechowywany w nowym obiekcie. Od maja do lipca produkt jest dystrybuowany z magazynu. Magazyn jest następnie zamykany w sierpniu, kiedy przeprowadzane jest gruntowne sprzątanie. Wymagania dotyczące przechowywania Nawóz CAN jest produktem wysoce higroskopijnym, który musi być przechowywany w niskiej wilgotności i temperaturze, poniżej 30% wilgotności względnej i 32°C. Wyższa wilgotność lub wyższe temperatury spowodują krystalizację produktu, co zakłóci jakość produktu i spowoduje kosztowne odpady. Rozwiązanie Munters Bursa ma średnio 37°C, 18 g/kg (ok. 50% wilgotności względnej), co oznaczało, że konieczne było osuszenie magazynu. Aby rozwiązać ten problem i te warunki, systemy Munters MDU były idealnym rozwiązaniem. Dwa systemy MDU2500 całkowicie oczyszczają 95 000 m3/h w systemie otwartym (100% świeżego powietrza), a system MDU jest wyposażony zarówno w chłodzenie wstępne, jak i końcowe oraz jest reaktywowany parą w celu zoptymalizowania oszczędności energii. System DSS (obecnie nazywany systemem DSS Pro) to modułowy system osuszania, w którym sektory do wstępnego i końcowego oczyszczania powietrza są elegancko zintegrowane z konstrukcją systemu. Ze względu na agresywną zawartość nawozów, wszystkie kanały i urządzenia wentylacyjne są wykonane ze stali nierdzewnej.