478 ton CO2 zaoszczędzonych w zakładzie produkcji akumulatorów QinetiQ

QinetiQ jest światowym liderem w dostarczaniu niezależnych, opartych na technologii porad i wsparcia dla klientów z branży lotniczej, obronnej i bezpieczeństwa. Zespół ds. badań i rozwoju źródeł zasilania QinetiQ, z siedzibą w Wielkiej Brytanii, współpracuje z szerokim gronem partnerów przemysłowych i akademickich w celu opracowania zaawansowanych systemów bateryjnych. Aby zwiększyć swoje możliwości, QinetiQ zlecił firmie Munters zaprojektowanie systemu obróbki powietrza, który osiągnie niską temperaturę punktu rosy w suchych pomieszczeniach produkcji baterii, jednocześnie zmniejszając istniejące zużycie energii i emisję dwutlenku węgla. Oto jak Munters, eksperci w kontroli klimatu, to osiągnęli. Tło Produkcja zaawansowanych systemów bateryjnych, takich jak baterie litowo-jonowe, wymaga bardzo suchych warunków. Komponenty są wyjątkowo wrażliwe na wilgoć i szybko reagują na najmniejszą ilość wilgoci w powietrzu. W rzeczywistości, jeśli warunki nie są ściśle utrzymane, uszkodzenia i pogorszenie jakości związane z wilgocią mogą wystąpić w ciągu minut. Wraz z postępem technologicznym i potrzebą zmniejszenia zużycia energii, wyzwaniem dla QinetiQ było dostarczenie niezawodnego systemu obróbki powietrza, który utrzyma wydajność istniejącego systemu, ale zużyje mniej energii. Firma Munters zaprojektowała więc rozwiązanie zastępcze, które osiągnie niższe warunki punktu rosy, jednocześnie utrzymując efektywność pracy. Główne cele nowego systemu to: Osiągnięcie i utrzymanie punktu rosy między -25°C a -40°C (w zależności od wymagań operacyjnych) Redukcja zużycia energii z celem zwrotu inwestycji w ciągu 3 lat Stałe utrzymanie warunków niezależnie od warunków otoczenia Projekt W ścisłej współpracy z QinetiQ, zespół ekspertów Munters przeprojektował istniejący projekt, tworząc spersonalizowane, modułowe rozwiązanie do obróbki powietrza wykorzystujące technologię Munters MDU. Munters MDU2000 to system o niskim punkcie rosy, który zawiera energooszczędne funkcje, chłodzenie, ogrzewanie, chłodziarki, kanały i systemy sterowania. System niskiego punktu rosy jest wyposażony w Munters PowerPurge™, opatentowany system odzysku ciepła, który udowodnił, że może zmniejszyć zużycie energii nawet o 30%*. Spersonalizowany system MDU2000 działa na zasadzie użycia uprzednio schłodzonego powietrza, które jest częściowo osuszane (za pomocą chłodzenia), a następnie przechodzi przez wirnik osuszający (rotor). Powietrze przechodzące przez sektor oczyszczania jest dodatkowo osuszane, a następnie trafia do sektora reaktywacji. Cały proces utrzymuje wymaganą wydajność suszenia, jednocześnie wykorzystując ciepło odzyskane w sektorze oczyszczania (proces osuszania generuje ciepło) do zmniejszenia mocy grzałki reaktywacyjnej. Zastosowanie Munters PowerPurge™ pozwala zasadniczo osiągnąć te same warunki, ale w bardziej energooszczędny sposób. Oprócz stworzenia bardziej energooszczędnego systemu, system MDU2000 wyposażony jest w ścienny monitor punktu rosy. Jeśli warunki spadną poniżej określonego punktu rosy, operator zostaje powiadomiony, co umożliwia ścisłą kontrolę i rygorystyczne zarządzanie całym systemem. Czujnik zamontowany na kanale powrotnym zapewnia utrzymanie stałych warunków w całym pomieszczeniu.