Zmniejszona konserwacja podczas usuwania lodu i śniegu w chłodni Dr. Suwelack Skin and Health Care

Z produkcji prosto do chłodni

Płytki kolagenu są wytwarzane jako pierwsze podczas produkcji maseczek na twarz. Produkt trafia bezpośrednio do chłodni -25C po zestaleniu w maszynie do produkcji blach. Maszyny do kolejnych etapów produkcji znajdują się wewnątrz chłodni, aby zapewnić wysoką jakość i spójność produktu. Istotny problem napotkał proces produkcyjny podczas regularnego transportu gotowych arkuszy kolagenu z obszaru produkcyjnego do strefy chłodni. Ponieważ obszar produkcyjny był cieplejszy i bardziej wilgotny, ruch produktu odbywał się w znacznej ilości wilgotnego powietrza po wejściu do chłodni. Kiedy ta infiltrująca wilgoć uderzyła w zimne powierzchnie wewnątrz chłodni, szybko zamieniła się w lód i szron w całej chłodni (przy drzwiach, na lamelach parownika, na maszynach produkcyjnych itp.). W związku z tym personel zakładu musiał regularnie rozmrażać obszar chłodni, co zakłócało produkcję i zwiększało koszty konserwacji.

Rozwiązanie Munters

Ten problem został rozwiązany poprzez zainstalowanie Munters Icedry 800 w chłodni. Powietrze z chłodni było recyrkulowane przez IceDry 800, osuszane i wdmuchiwane przez dwa otwory drzwiowe jak suche kurtyny powietrzne. Chłodnia jest teraz wolna od lodu i śniegu dzięki Munters IceDry 800. Produkcja i magazynowanie są teraz wolne od problemów związanych z wilgocią.