Eliminacja problemów z wilgocią dzięki osuszaniu adsorpcyjnemu w Diversified Foods

Wilgoć powoduje problemy z produkcją

Problematycznym produktem była czerwona fasola i ryż. Aby przygotować produkt, jego różne składniki miesza się w dużym czajniku i gotuje przez kilka godzin. Po ugotowaniu mieszaninę umieszcza się w plastikowych pojemnikach i dostarcza do zamrażarki spiralnej, gdzie produkt jest zamrażany przed wysyłką. Wilgoć wytwarzana w procesie gotowania stwarzała kilka problemów. Na sufitach i ścianach kotłowni tworzyła się kondensacja; stworzyło to potencjalny problem z USDA, ponieważ kondensacja nie może mieć kontaktu z produktem. Nadmiar wilgoci powodował również duże ilości mgły podczas codziennego mycia, stwarzając potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników. Wysoki poziom wilgoci w pomieszczeniu z czajnikiem przenikał również do spiralnej zamrażarki, co prowadziło do dodatkowego gromadzenia się szronu. Pracownicy kotłowni stwierdzili, że gorące i wilgotne środowisko było niewygodne do pracy. "Temperatura w pomieszczeniu z czajnikiem wynosiła około 85°F do 90°F, przy dużej wilgotności. Wiedzieliśmy, że jeśli uda nam się obniżyć temperaturę do 70°F, a także obniżyć wilgotność, wiele z tych problemów zniknie" – powiedział John Remesnik, kierownik zakładu Diversified Foods. To właśnie wtedy firma Diversified Foods postanowiła skontaktować się z Munters, aby znaleźć rozwiązanie, które wyeliminowałoby problemy z wilgocią.

Rozwiązanie Munters

Firma Munters dostarczyła system osuszania z chłodzeniem, aby kontrolować zarówno temperaturę, jak i wilgotność. "Wszystkie problemy związane z wilgocią zniknęły dzięki Munters" – powiedział Remesnik. "Temperatury i wilgotność zostały obniżone do poziomów, które zapobiegły tworzeniu się kondensacji i mgły, a pracownicy czują się bardziej komfortowo dzięki zmianom" – podsumował Remesnik.