Doświadczony europejski producent urządzeń do uszlachetniania biogazu do biometanu zwrócił się do firmy Munters z prośbą o ponowne wsparcie, tym razem w zakresie jej elementów wewnętrznych w nowym ekologicznym projekcie we Włoszech.
Szybkie fakty
- Specjalistyczna wiedza firmy Munters w zakresie zastosowań pomogła zdefiniować optymalne rozwiązanie
- Najwyższej jakości sprzęt Munters pomógł klientowi osiągnąć oczekiwaną wydajność
- Dalsza redukcja śladu węglowego dzięki rozwiązaniom Munters
Trzeba było wybrać kluczowe elementy procesu. A Munters miał sprzęt, doświadczenie i zrozumienie branży, aby wykonać zadanie. "Nasze 3-ciej generacji losowe pakowanie i elementy wewnętrzne kolumn zostały z powodzeniem zaprojektowane przez nasz zespół, a ich wydajność została potwierdzona w terenie" – powiedział Pablo Ruiz, Munters Field Sales & Key Account Manager EMEA Process Industry. tło Europejski klient dysponuje sprawdzoną, autorską technologią konwersji biogazu do biometanu. Biogaz, pierwotnie produkowany z OFMSW (frakcji organicznej stałych odpadów komunalnych), jest następnie uszlachetniany do odnawialnego i neutralnego pod względem emisji CO2 biometanu, źródła energii, które pomaga zmniejszyć zależność od paliw kopalnych. Biometan ma wiele zrównoważonych zastosowań, od paliwa samochodowego i kogeneracji po wykorzystanie w sieci gazu ziemnego po końcowym kondycjonowaniu. Bilans węglowy jest ujemny, ponieważ odzyskany CO2 może być ponownie wykorzystany jako surowiec w wielu obszarach, a nawet ma jakość spożywczą. Przegląd procesu Biogaz jest zwykle sprężany w celu selektywnego usuwania CO2, a następnie odzyskiwany z górnej części kolumny absorpcyjnej jako biometan. Roztwór wzbogacony w CO2 opuszcza następnie dno wieży absorpcyjnej i jest podawany do kolumny regeneracyjnej, gdzie zaabsorbowany CO2 jest uwalniany i odzyskiwany z górnej części kolumny regeneracyjnej o wysokiej czystości. Producent biogazu do biometanu skontaktował się z firmą Munters po raz drugi i poprosił o pomoc w zakresie kluczowych komponentów do ich procesu. Ich celem było osiągnięcie maksymalnego poziomu wydajności przy jak najmniejszej przestrzeni. Projekt ten wpisuje się w europejskie cele klimatyczne i wykorzystanie energii odnawialnej.
Rozwiązanie Munters
Dzięki dogłębnej wiedzy aplikacyjnej i udokumentowanemu doświadczeniu jako międzynarodowy dostawca urządzeń do przenoszenia masy, Munters był w stanie pomóc naszemu europejskiemu klientowi w usprawnieniu procesu przetwarzania biogazu na biometan, jednocześnie zmniejszając ich ślad węglowy. Niektóre z podjętych inicjatyw obejmowały: Elementy wewnętrzne dla absorbera i stripera zostały wybrane po szczegółowych konsultacjach z inżynierami Munters. Wybrano trzeciej generacji wypełnienie kolumny Munters Medal-Pak, oferujące wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz dużą efektywną powierzchnię międzyfazową. Inne wybrane elementy to rozdzielacze Munters Riser Deck, które propagują przepływ poprzeczny cieczy i poprawiają jakość dystrybucji. Dostarczono również płyty nośne model SPM522 do efektywnego wtrysku gazu. „Dokładne obliczenia hydrauliczne oraz szczegółowe wsparcie techniczne podczas fazy projektowania pozwoliły na odpowiedni wybór elementów wewnętrznych kolumny” – powiedział Pablo Ruiz, Munters Field Sales & Key Account Manager EMEA Process Industry. Medal-Pak™ Medal-Pak (wcześniej sprzedawany jako IMTP) łączy najlepsze cechy obu światów pod względem wydajności (niskiego spadku ciśnienia i wysokiej efektywności). Może być skutecznie stosowany zarówno w kolumnach wysokociśnieniowych, jak i próżniowych. Inne zalety to duża efektywna powierzchnia międzyfazowa, wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz niskie koszty. Jego monolityczna konstrukcja eliminuje problem „rozchodzenia się” na końcach, który występuje w przypadku wypełnień pierścieniowych. Medal-Pak dostępny jest w różnych rozmiarach, co pozwala na wiele kombinacji efektywności i spadku ciśnienia. Medal-Pak może być wykonany z różnych metali, w tym między innymi ze stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi, aluminium, tytanu, cyrkonu itp. Riser Deck Distributor/Redistributor (model DRD503/RRD504) Riser Deck Distributor to dystrybutor typu pokładowego, którego otwory znajdują się na podstawie/pokładzie dystrybutora. Rury gazowe umieszczone między otworami propagują przepływ poprzeczny cieczy, co poprawia jakość dystrybucji. Ten typ dystrybutora jest zazwyczaj dostarczany w konstrukcji wieloczęściowej, a wszystkie połączenia są uszczelnione uszczelkami. Montaż odbywa się poprzez zaciskanie do krawędzi/pierścienia wspornikowego, który jest przyspawany do ścianki kolumny. Dystrybutor ten może być wyposażony w pręty anty-migracyjne w rurach wznoszących, eliminujące konieczność stosowania ogranicznika złoża. Rury redystrybutora są zamknięte, aby zapobiec obejściu cieczy przez rury, które spływa z wypełnienia powyżej. Kryteria doboru Średnica kolumny > 600 mm Maksymalny zakres regulacji 2:1 Przepływ cieczy > 5 m³/m² na godzinę Niskie osadzanie się zanieczyszczeń Płyta nośna (model SPM522) Model SPM522 to płyta nośna do wtrysku gazu, zaprojektowana dla kolumn o średnicy zazwyczaj mniejszej niż 900 mm. Ten typ płyty nośnej może być wykonany jako wieloczęściowy lub jednoczęściowy, w zależności od tego, czy będzie montowany przez właz inspekcyjny kolumny, czy przez kołnierz korpusu kolumny. Rozmiar szczeliny jest dopasowany do rozmiaru wypełnienia, które ma być podparte. Płyty nośne spoczywają swobodnie na krawędzi/pierścieniu wspornikowym lub mogą być przykręcane/przypinane bezpośrednio do pierścienia podparcia tacki. Ogranicznik złoża do wypełnień losowych (model blr531) Ten ogranicznik złoża jest zwykle zalecany dla metalowych i plastikowych wypełnień losowych. Jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać siłę skierowaną ku górze. Rozmiar otworu można dostosować do różnych rozmiarów wypełnień, a belki mogą być zaprojektowane do podtrzymania określonego obciążenia roboczego. Standardowy ogranicznik jest zaciskany na krawędzi/pierścieniu wspornikowym. W przypadku, gdy ogranicznik może być umieszczony pod wysokowydajnym dystrybutorem, konstrukcję ogranicznika można wykonać jako rozszerzalną, z śrubami nastawnymi do mocowania do ściany kolumny. Eliminuję to potrzebę stosowania krawędzi/pierścienia wspornikowego i zapewnia dobrą dystrybucję cieczy przy ścianie kolumny.
Szybkie fakty
- Specjalistyczna wiedza firmy Munters w zakresie zastosowań pomogła zdefiniować optymalne rozwiązanie
- Najwyższej jakości sprzęt Munters pomógł klientowi osiągnąć oczekiwaną wydajność
- Dalsza redukcja śladu węglowego dzięki rozwiązaniom Munters

