Vochtproblemen elimineren met adsorptie-ontvochtiging bij Diversified Foods

Vocht veroorzaakt productieproblemen

Een probleemproduct waren rode bonen en rijst. Om het product te maken, worden de verschillende ingrediënten in een grote ketel gemengd en enkele uren gekookt. Na het koken wordt het mengsel in plastic containers gedaan en afgeleverd in een spiraalvriezer waar het product vóór verzending wordt ingevroren. Vocht dat tijdens het kookproces werd geproduceerd, veroorzaakte verschillende problemen. Er vormde zich condensatie op de plafonds en muren van de ketelkamer; dit creëerde een potentieel probleem met de USDA, aangezien condensatie niet in contact mag komen met het product. Overtollig vocht veroorzaakte ook grote hoeveelheden mist tijdens dagelijkse spoelingen, wat een potentieel veiligheidsrisico voor werknemers vormde. Hoge vochtgehaltes in de ketelruimte infiltreerden ook in de spiraalvriezer, wat leidde tot extra vorstvorming. En het personeel van de ketelkamer zei dat de hete en vochtige omgeving ongemakkelijk was om in te werken. "De temperatuur in de ketelruimte was ongeveer 85 ° F tot 90 ° F, met een hoge luchtvochtigheid. We wisten dat als we de temperatuur konden verlagen tot 70 ° F en ook de luchtvochtigheid konden verlagen, veel van deze problemen zouden verdwijnen", zegt John Remesnik, fabrieksmanager van Diversified Foods. Toen besloot Diversified Foods contact op te nemen met Munters om een oplossing te bedenken om de vochtproblemen op te lossen.

De oplossing van Munters

Munters leverde een ontvochtigingssysteem met koeling om zowel de temperatuur als de vochtigheid te regelen. "Alle vochtgerelateerde problemen zijn verdwenen dankzij Munters," zei Remesnik. "De temperaturen en vochtigheid zijn verlaagd tot niveaus die de vorming van condensatie en mist hebben voorkomen, en werknemers voelen zich comfortabeler als gevolg van de veranderingen", concludeerde Remesnik.