Ontwerp van DCC & verdampingskoeler voor de staalindustrie

Overzicht van het proces

De verdampingskoeler wordt gebruikt om water te koelen met afvalstikstof uit een luchtscheidingsunit. Dit gekoelde water uit de verdampingskoeler wordt doorgegeven voor gebruik in de direct contactluchtkoeler. In opeengepakte torens wordt warmte overgedragen door intiem contact tussen vloeistoffen. De afwezigheid van vervuiling en kalkaanslag in de gepakte kolommen resulteert in een hogere warmteoverdrachtssnelheid en op zijn beurt hogere warmteoverdrachtscoëfficiënten. Dit leidt tot nauwere temperatuurbenaderingen tussen de twee vloeistoffen, waardoor de initiële apparatuurkosten aanzienlijk worden verlaagd. Lagere drukverliezen kunnen ook worden bereikt met gevulde kolommen. Eisen van de klant De klant had behoefte aan een ontwerp en optimalisatie van de verdampingskoeler om een nauwe temperatuurbenadering aan de koude kant te bereiken. Verdere vereisten waren onder meer: -Temperatuur gekoelde wateruitlaat -Gekoeld water uitlaatdebiet -Afvoer van stikstof bij afval -Minimale drukval Munters werd ook gevraagd om procesontwerp en prestatiegaranties te geven. Geboden oplossingen Er werden berekeningen van de warmteoverdracht uitgevoerd om de omstandigheden van het uitgangsdebiet te simuleren en te bereiken. De hydraulische classificatie van de toren werd uitgevoerd om een minimale drukval te verkrijgen. Munters koos voor Omni-Pak high performance random packing. De hoogte van het bed voldeed aan de wensen van de klant. Er werden mechanische ontwerpen gegenereerd voor de interne kolommen met hoge capaciteit. Er werd ook apparatuur vervaardigd en geleverd, samen met het procesontwerp en de prestatiegarantie. Behaalde resultaten Een uitlaattemperatuur voor gekoeld water van slechts 12,65 ° C (54,77 ° F) en een debiet van 20,5 m3/uur (723,85 ft3/uur) werden bereikt, met bevredigende kolomprestaties.