Vochtigheidsregeling om te voldoen aan de HACCP-vereisten en bacteriegroei bij de voedselproductie te voorkomen

Vocht bestrijden

Grote hoeveelheden water worden gebruikt om de omgeving te ontsmetten, en hoewel veel van het water wordt afgevoerd, verdampt een aanzienlijke hoeveelheid en wordt waterdamp. Een proces moet in staat zijn om consistent veilige producten met de gewenste kwaliteit te produceren en een volledige risicobeoordeling moet vochtigheidsbeheersing overwegen als onderdeel van HACCP om te voorkomen dat condensatie op dierlijke producten druppelt. Veel kamers worden geventileerd met lucht die binnenkomt en verlaat via met muren en beugels beklede openingen en deuropeningen. Vochtige lucht lekt naar binnen en maakt de bewoners ongemakkelijk, en het kan aanzienlijke condensatie en vorst veroorzaken omdat warme vochtige lucht zich vermengt met koude lucht en in contact komt met koude oppervlakken. Ventilatoren worden soms toegevoegd in pogingen om condensatie te elimineren. Deze kunnen echter vaak bioaerosol-emissiebronnen verder in het procesgebied verplaatsen. Condensatie van vochtige lucht op oppervlakken met besmette bronnen kan de kans op productverontreiniging vergroten en de voedselveiligheid verminderen. Een lage luchtvochtigheid bestrijdt condensatie en kan voedselbesmetting helpen voorkomen, waardoor de productkwaliteit en de gezondheid en het welzijn van werknemers behouden blijven. Vaak wordt er veel tijd besteed aan het beheersen van het probleem, met personeel dat zich bezighoudt met het dweilen en wegvegen van condensatie. Het Munters Condensation Control System (MCCS) biedt een kosteneffectieve oplossing voor dit condensatieprobleem en het gebruik van deze oplossing heeft een aantal voordelen. De systemen van Munters verwijderen consequent vocht, aangezien het absorptieproces niet beperkt is tot het vriespunt van water. Hierdoor hoeft bestaande koelapparatuur minder vaak te ontdooien en wordt het ontdooien in veel gevallen tot 75% verminderd.

Een reeks voordelen

Soms worden hele teams een veegploeg om altijd natte oppervlakken te drogen. Het condensatiecontrolesysteem van Munters verkort ook deze afwasperiode, waardoor er minder arbeid nodig is voor sanitaire voorzieningen, zodat de activiteiten sneller weer online kunnen worden en de beschikbare productietijd toeneemt. U verkort de afwisperioden en begint sneller met ploegendiensten. Bovendien vermindert een lagere luchtvochtigheid het aantal microbiële stoffen, omdat de vermindering van condensatie het medium vermindert voor kweekmogelijkheden voor microbiële vorming. In een droge omgeving worden schimmels en bacteriën geremd. MCCS richt zich op latente vochtbelastingen en stelt de fabriek in staat om de latente en voelbare belastingen in de faciliteit te ontkoppelen. Voelbare belastingen worden aangepakt door het koelsysteem van de fabriek, terwijl het condensatiecontrolesysteem van Munters de latente belasting aanpakt. Het koelsysteem gaat niet AAN om te reageren op de latente belastingstoename en verwarmt vervolgens opnieuw tot de gewenste gebiedstemperatuur, waardoor een strakkere temperatuurregeling wordt bevorderd Ten slotte ligt de luchtvochtigheid vaak boven de 70-90% relatieve vochtigheid, maar met het condensatiecontrolesysteem van Munters daalt deze tot een comfortabeler niveau en worden geuren verminderd. MCCS absorbeert vocht met behulp van een droogmiddelwiel, dat gemakkelijk waterdamp aantrekt en vasthoudt. Dit vocht wordt verzameld, afgevoerd en extern afgevoerd. De apparatuur van Munters is geïnstalleerd in duizenden voedselfaciliteiten over de hele wereld en is een betrouwbare methode voor kwaliteitscontrole van de vochtigheid voor HACCP. Het condensatiecontrolesysteem van Munters voorkomt het druppelen van condensatie en mist boven het hoofd, waardoor arbeid wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.