Minder onderhoud bij het verwijderen van ijs en sneeuw in de koelcel van Dr. Suwelack Skin and Health Care

Van productie direct naar de koelcel

Platen collageen worden als eerste gemaakt bij het produceren van gezichtsmaskers. Het product gaat direct naar de -25C koude opslag na stolling in de plaatproductiemachine. De machines voor de volgende productiestappen bevinden zich in het koelhuis om een hoge productkwaliteit en consistentie te garanderen. Het productieproces ondervond een aanzienlijk probleem tijdens het regelmatige transport van afgewerkte collageenvellen van de productieruimte naar de koelruimte. Omdat de productieruimte warmer en vochtiger was, volgde de beweging van het product een aanzienlijke hoeveelheid vochtige lucht bij het betreden van de koelruimte. Toen dit infiltrerende vocht de koude oppervlakken in de koelruimte raakte, veranderde het snel in ijs en rijp in de hele koelruimte (bij deuren, op verdampervinnen, op productiemachines, etc). Als gevolg hiervan moest het facilitair personeel regelmatig de koelruimte ontdooien, wat de productie verstoorde en de onderhoudskosten verhoogde.

De oplossing van Munters

Dit probleem werd opgelost door een Munters Icedry 800 in de koelcel te installeren. Lucht uit de koelcel werd gerecirculeerd door de IceDry 800, ontvochtigd en als drogeluchtgordijnen door de twee deuropeningen geblazen. De koelruimte is nu vrij van ijs en sneeuw dankzij de Munters IceDry 800. De productie en opslag zijn nu vrij van vochtgerelateerde problemen.