Pludis sikrer stabile kimhastigheter i kyllingforedlingsanlegg

Daglig rengjøring med vann i avkjølte rom holder luften mettet lenge etter rengjøring, noe som fører til at det dannes kondensdråper i skjærerommet og i det ferdige verkstedet. Dette gir en rekke potensielle problemer i matforedling, og kan ha en betydelig innvirkning på sluttproduktet. Pludis jobber utelukkende med "Plufine"-kyllinger av høy kvalitet, og kyllingene må være så tørre som mulig og leveres til kundene med et minimum av bakterier. Pludis optimaliserte noen av sine kjøleinstallasjoner, men de har vist seg utilstrekkelige fordi det avgjørende lave duggpunktet, som kreves for å tillate en rask og tilstrekkelig fordampning av fuktighet i produksjonen, ikke kunne nås. Etter det kontaktet kvalitetssjefen i Pludis Munters for en komplett løsning."

Bedre hygiene

"Som matvareselskap mottar du mange revisjonskontroller av dine kunder og statlige organisasjoner som FAVV," sier en Pludis-ansatt. «Både for våre egne behov og for disse instituttene måtte vi endre noe. Munters foreslo at vi begge takler problemområdene, nemlig skjæreverkstedet vårt og den ferdige avdelingen ved å bruke sorpsjonstørking.» Hver gang teamet startet produksjonen om morgenen, opplevde de et rom som fortsatt var "vått". Etter rengjøring av maskinene dagen før samlet det seg en haug med høy luftfuktighet i produksjonsområdet, noe som ble manifestert av høy relativ luftfuktighet, våte overflater og til og med tåke. Ved å installere en Munters-tørketrommel og fjerne den fuktige luften for å mate rommet etter hver rengjøring, er rommet tørt igjen. I klipperommet måtte Pludis møte problemet med kondens i taket, og igjen hadde Munters løsningen. Siden installasjonen har antallet bakterier (antall bakterier per gram kylling) holdt seg konstant fra start til slutt av produksjonsprosessen. Selv under varme og fuktige sommerforhold var Pludis i stand til å kontrollere forholdene og sikre et konstant minimalt antall bakterier. «Mikrobiologisk kan vi tilby et mer stabilt og hygienisk produksjonsmiljø med Munters», legger den ansatte til, «noe som resulterer i kylling av høy kvalitet, med så lite vannabsorpsjon som mulig. På grunn av det tørre klimaet i produksjonsområdet kontrollerer Pludis hygienenivået mye bedre enn før, og det utgjør en reell, positiv forskjell. «Hvis kunder og inspeksjonsinstitusjoner besøker produksjonsområdet, kan de se forskjellen med egne øyne», forklarer Pludis-medarbeideren. «De går ikke inn i våte områder der det er fare for krysskontaminering og skade, men i stedet går de inn i tørre arbeidsområder der hygienen er godt kontrollert. For ikke å snakke om personalet - arbeidsglede og motivasjon er begge betydelig forbedret, og det er dette det handler om i denne familiebedriften. Medarbeidertilfredshet sikrer at hjertet i selskapet forblir aktivt og effektivt, og det er færre produksjonsstopp forårsaket av tekniske feil. Kundene er selvfølgelig avhengige av sine daglige bestillinger, så det er flott at vi ikke trenger å bekymre oss for det lenger.»