Tican Fresh Meat A/S er en fremtredende internasjonal matprodusent og den danske avdelingen av Premium Food Group (PFG). Selv om arven går tilbake til 1928, da selskapet hovedsakelig betjente det danske hjemmemarkedet, har selskapet utviklet seg til å bli en leder innen den høykvalitetsnisjen i det globale svinekjøttmarkedet.
Kjappe fakta
- Redusert produksjonsnedetid for rengjøring og tørking fra 5 til 3 timer.
- Redusert risiko for kondens og fuktdråper fra tak.
- Konsekvent høy produktkvalitet.
- Streng overholdelse av de høyeste hygiene- og produksjonssikkerhetsstandardene.
- Forbedret driftseffektivitet med flere avfuktere
Tican opererer fra tre steder i Danmark og administrerer den omfattende verdikjeden for svinekjøtt, som omfatter slakting, kutting og beining – og leverer høykvalitets ferskt og frossent svin til både detaljhandel og industrikunder. Tican er bredt anerkjent for sitt sterke engasjement for matsikkerhet og full sporbarhet, og eksporterer omtrent 85–90 % av sin totale produksjon. En betydelig del av denne produksjonen er dedikert til kvalitetsbevisste internasjonale kunder, med primærmarkeder som Storbritannia, Tyskland og eksklusive asiatiske regioner som Japan.
Eliminering av kondens og reduksjon av nedetid
Som en ansvarlig matprodusent prioriterer Tican matsikkerhet gjennom hele produksjonssyklusen. For å oppfylle både interne standarder og kundekrav bruker selskapet HACCP-systemer for å optimalisere sikkerheten, fra kvalitetskontroll av råmaterialer til de endelige produksjonsprosessene. Dette sikrer streng overholdelse av de høyeste hygiene- og produksjonssikkerhetsstandardene. En betydelig utfordring i produksjonsmiljøet er risikoen for kondens og fuktdråper på fabrikkens tak, noe som kan føre til mugg og mikrobiell vekst. Mens daglig, omfattende rengjøring er obligatorisk, og den påfølgende tørkeprosessen er tradisjonelt tidkrevende. Det er derfor avgjørende å minimere produksjonsnedetid for rengjøring og tørking, samtidig som man sørger for at det ikke blir igjen restfuktighet. "Utfordringen vi sto overfor med hensyn til fuktighet var å sikre at produksjonsrommene var helt tørre etter rengjøring før neste skift startet. Da vi gikk over til to-skifts drift, ble det nødvendig å betydelig akselerere tørkeprosessen for å opprettholde tidsplanen," Aske Hauerslev Andersen, forsynings- og miljøsjef hos Tican.
Integrert avfukting
Ticans hovedfokus er jevn kvalitet på produktene, opprettholdelse av høye standarder for dyrevelferd og forebygging av forurensning. For å utvide kapasiteten og innføre den nye to-skifts planen identifiserte selskapet imidlertid tiden som kreves for rengjøring og tørking mellom skiftene som en kritisk operasjonell flaskehals. Sammen med Vestvent ApS, ventilasjonsentreprenøren ansvarlig for montering og endelig integrasjon, anbefalte Munters to spesialiserte avfuktingssystemer. Det første, Munters DSS Pro, er en fullt integrert, modulær luftbehandlingsløsning som brukes for å akselerere tørketiden etter vask. Den andre, Munters MX2 80 PLUS, opererer døgnet rundt for å opprettholde et optimalisert, stabilt og lavluftfuktighetsmiljø. Dette forhindrer kondens i taket og sikrer at fuktighet ikke drypper på produktene. I tillegg benytter Tican mindre enheter på ulike steder hvor spesifikke maskiner krever tørr luft. Ifølge Andersen er disse enhetene essensielle for utstyr plassert i miljøer med høy luftfuktighet som ellers ville vært belastende for følsomme mekaniske og elektroniske komponenter. "Løsningen ga rask tørking av produksjonsområdene, noe som var umulig å oppnå med vårt tidligere utstyr. Da vi gikk over til toskift, ble tørkevinduet vårt komprimert fra fem timer til bare tre. Munters-løsningen gjorde det mulig for oss å nå dette målet," sier Aske Hauerslev Andersen, som også setter pris på at tidsplanen ble holdt. "Samarbeidet fungerte utmerket. Det var en stram tidsplan med en fast tidsfrist, men utstyret ble levert i tide og med den kvaliteten vi ønsket. Vi hadde utstyret i gang før produksjonen startet, noe som ga oss muligheten til å teste det på stedet først." David Hansen, prosjektleder hos Vestvent, delte et tilsvarende positivt syn på prosjektets gjennomføring. "Vårt samarbeid med Munters på dette prosjektet har vært fantastisk. De var ansvarlige og hjelpsomme gjennom hele prosessen, og opprettholdt en tett dialog med både oss og kunden for å sikre at vi kom frem til riktig løsning. Jeg setter spesielt pris på partnerskapet vårt fordi det var bygget på ærlighet fra start til slutt. Vi hadde konstruktive diskusjoner gjennom hele prosjektet – og som underleverandør er det akkurat det du trenger: en partner som leverer konsekvent i alle faser."
Kjappe fakta
- Redusert produksjonsnedetid for rengjøring og tørking fra 5 til 3 timer.
- Redusert risiko for kondens og fuktdråper fra tak.
- Konsekvent høy produktkvalitet.
- Streng overholdelse av de høyeste hygiene- og produksjonssikkerhetsstandardene.
- Forbedret driftseffektivitet med flere avfuktere





