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Miglior produttività con l’umidità sotto controllo

La fase di asciugatura di alcuni formaggi è un momento delicato. La produzione casearia è senza dubbio un settore importante nell’industria alimentare italiana. Prodotti rinomati in tutto il mondo quali il grana, il provolone ed il formaggio a pasta filata richiedono un processo di asciugatura prima di essere sottoposti alla stagionatura.

Il problema
Per il produttore è molto importante che la fase di asciugatura sia breve, indipendentemente dalle condizioni meteorologiche sfavorevoli: tempi lunghi significano minore produttività è inoltre preferibile minimizzare la contrazione del prodotto che si riduce di dimensioni durante il periodo di asciugatura.

La soluzione Munters
Il metodo tradizionale è quello di collocare il prodotto in un locale ad una temperatura massima di 30°-35°C per non alterare le qualità del prodotto fino a che la parte superficiale del formaggio si sia inspessita, ma tale sistema richiede da 3 a 6 giorni e causa una sensibile perdita di peso del prodotto (5%-7%).

L’utilizzo di un sistema di deumidificazione Munters consente di ottenere un perfetto risultato lavorando non sulla temperatura che rimane a 12°-20°C garantendo la qualità del prodotto, ma sull’umidità, che viene mantenuta a valori non superiori al 25/30%.
In questo modo la fase di asciugatura può avvenire in 24 ore e il prodotto si ritira solo dell'1%-2%.

Gamma prodotti Munters (standard)
I problemi riferiti all'umidità relativa sono visti in quasi tutte le industrie.
I prodotti ed i materiali sono influenzati dall'umidità e da questa derivano la corrosione e la muffa.
I processi di produzione possono subire arresti rovinando i prodotti, addensandoli insieme, conducendo ad ulteriori produzioni costose, arresti e sprecchi.

La nostra gamma di prodotti standard è destinata a risolvere questi problemi, generando il clima perfetto per gli archivi, per i magazzini e per molti processi di produzione. Generando un clima costante nell'anno, il processo di produzione è ottimizzato, la qualità del prodotto è altamente mantenuta, lo spreco è ridotto e ne deriva un risparmio monetario.

Sulla base della nostra esperienza decenale, offriamo una gamma globale di unità standard, facili da installare, da utilizzare, con un certo numero di opzioni di controllo del prodotto riuscendo a soddisfare le vostre esigenze di igiene.

Il principio di funzionamento Munters
I deumidificatori ad assorbimento Munters basano la loro azione essiccante sull’esclusivo Rotore Honeycombe, consistente in una matrice impregnata di materiale altamente igroscopico che forma una struttura omogenea e permanente; l’aria di processo attraversa il rotore ed esce dall’apparecchio deumidificata, l’aria calda di rigenerazione raccoglie l’umidità assorbita dal rotore che viene espulsa come aria umida.

L’aria che attraversa il rotore trova un’elevatissima superficie di scambio, basti pensare che il materiale essiccante contenuto in una porzione di 1 m³ di rotore Munters possiede una superficie molecolare interna sufficiente a coprire 200 volte uno stadio di calcio.

L’azione altamente deumidificante del rotore Honeycombe non teme confronti con nessuno dei prodotti attualmente presenti sul mercato.

Punti chiave

  • Più produttività - tempo di asciugatura in 24 ore invece che di 3-6 giorni, indipendentemente dalle condizioni climatiche
  • Migliore qualità
  • Risparmio energetico - non è più necessario riscaldare il locale di asciugatura
  • Facilità d’uso - un deumidificatore Munters è semplice da installare e da utilizzare.
  • Affidabilità - Munters realizza da oltre 50 anni deumidificatori sicuri ed affidabili per le situazioni più difficili e le richieste più esigenti.
  • Reduce energy consumption
  • Prevents sticking products

Siamo esperti

Inoltreremo la vostra richiesta
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