Munters fornisce sistemi di deumidificazione avanzati per garantire l’apporto di aria a bassa umidità attraverso un tunnel, dove il prodotto umido è adagiato a strati su ripiani. 

• Maggiore produttività
• Nessuna formazione di pellicole durante l’essiccazione
• Distribuzione ottimizzata dell’aria
• Effetto evaporativo massimizzato
• Mantenimento di un colore estremamente gradevole
• Gusto e consistenza più naturali
• Minore rischio della formazione di muffe e fermentazione
• Efficienza energetica ottimizzata

Munters incrementa quanto più possibile la distribuzione dell’aria sui prodotti per il massimo effetto evaporativo; l’approccio consistente in un livello di umidità ottimizzato è idoneo per processi che richiedano condizioni variabili. Temperatura e umidità vengono mantenute costanti, mentre si presta attenzione a non essiccare il prodotto in superficie. Il processo di essiccazione garantisce che la frutta o la verdura non siano surriscaldate; l’approccio proposto da Munters consente inoltre di mantenere un colore estremamente gradevole e un gusto più naturale, con miglioramenti che riguardano anche la consistenza del prodotto essiccato.      

Il sistema Munters permette anche di controllare più agevolmente l’igiene, dal momento che il rischio di fermentazione o formazione di batteri viene ridotto dalle proprietà battericide e fungicide del sistema di essiccazione. Il produttore non risente degli effetti di condizioni climatiche ambientali variabili, che rischierebbero di ridurre la resa

Efficienza energetica

L’approccio di Munters consente di ottimizzare l’efficienza energetica e assicura la produzione continua di frutta o verdura di alta qualità per l’intero anno 

Vegetable/Fruit Powder Drying.

The product is juiced and filtered to remove fibres and seeds. The juice is then concentrated to a paste before being fed to the spray drier  After the spray drying process powder is then discharged into a fluidized bed system for agglomeration, second stage drying at to reach the desired moisture content (2-4%).

Through the seasons dehumidification of the air supply to the spray tower will level out  the humidity over the year and increase output, maintain uniformity and quality of the final product. The air for the second stage of drying in the fluidized bed is dehumidified and cooled to meet the cooling requirement and equilibrium moisture content of the product. With dry air used again for the pneumatic powder conveying to prevent reabsorption of moisture.

• Uniform quality
• Moisture regain prevention
• Pneumatic transportation Moisture regain prevention
• Increased capacity

Imballaggio di verdure congelate

Le verdure congelate sono imballate in macchine a riempimento volumetrico, che distribuiscono il prodotto imballato, con un contenitore che viene riempito di prodotto, passa attraverso una cavità e rilascia il prodotto su un piano inclinato fino all’imballaggio. I vari componenti dell’apparecchiatura sono raffreddati approssimativamente alla temperatura del prodotto, per cui un flusso uniforme del prodotto nelle confezioni è importante per garantirne un caricamento corretto.

Se le verdure congelate sono convogliate verso l’impianto di imballaggio attraverso aree con punti di rugiada più elevati, rispetto alla temperatura del prodotto, e anche l’impianto è posizionato in aree con punto di rugiada elevato, il fenomeno della condensa interesserà sia il prodotto sia l'apparecchiatura. La condensa determina la formazione di ghiaccio sul meccanismo composto da vaschetta e collare (per il rilascio del prodotto per l’imballaggio), il funzionamento del piano inclinato risulta ostacolato con la conseguenza di un'alimentazione irregolare verso l’area di confezionamento.

Munters evita la formazione di ghiaccio sul prodotto e l’apparecchiatura durante il congelamento grazie all’impiego della deumidificazione essiccante.

• Evita la formazione di ghiaccio nell’area di convogliamento e imballaggio
• Riempimento più rapido
• Pesatura accurata
• Meno ostruzioni

Humidification of Vegetables

Award

Health & Safety Award