Latticini (Elaborazione)

Per l’industria casearia il clima secco invernale è preferibile, in quanto i processi di essiccazione, i trasportatori e i prodotti igroscopici assorbono meno umidità dall’aria ambiente o non ne assorbono affatto. Ciò significa che i processi risultano più rapidi, privi di interruzioni e con un minore rischio di muffe. 

Grazie alla deumidificazione essiccante Munters è possibile produrre, indipendentemente dalla stagione, aria secca come quella naturalmente disponibile in inverno.

Essiccazione a spruzzo ed essiccazione a letto fluidizzato per la produzione di siero o latte per l’infanzia in polvere

Per la produzione di siero o latte per l'infanzia in polvere l'impiego di un deumidificatore essiccante durante tutto l'anno consente di incrementare la capacità di decine di punti percentuali e ridurre significativamente il consumo energetico.

L’aria deumidificata, immessa nell’essiccatore a spruzzo, viene soffiata attraverso il latte per l'infanzia o il siero in polvere per evaporare l'acqua, ottenendo così un’eccellente polvere secca con un contenuto di umidità straordinariamente basso. L’essiccazione a spruzzo con aria secca abbrevia i tempi di essiccazione ed è utilizzata per il trattamento di prodotti sensibili al calore.

L’aria deumidificata Munters, immessa nella torre a spruzzo, riduce il livello delle variazioni di umidità stagionali, abbreviando quindi i tempi di essiccazione del prodotto, conservando energia e mantenendo l’elevata qualità del prodotto in polvere.

Le ruote essiccanti Munters (rotori) sono state testate dall’Istituto svedese per le biotecnologie alimentari, che ne ha dimostrato le proprietà battericide e fungicide: un ulteriore vantaggio per la sicurezza dei cibi.

Il prodotto essiccato necessita spesso di raffreddamento: un processo applicabile a prodotti contenenti grassi, che possono però diventare rancidi. Il latte o il siero in polvere possono essere ulteriormente essiccati e raffreddati in un essiccatore a letto fluidizzato, quindi trasportati pneumaticamente, utilizzando il sistema di deumidificazione Munters per evitare il riassorbimento di umidità. 

• Qualità eccellente e uniforme del prodotto
• Minore rischio di muffe e batteri
• Condizioni igieniche migliorate
• Condizioni operative costanti
• Tempi di essiccazione ridotti
• Maggiore capacità
• Nessun riassorbimento di umidità e rischio di prodotti appiccicosi
• Minore consumo di energia
• Nessun prodotto appiccicoso

In un sistema di trasporto pneumatico il contatto tra l’aria e il prodotto trasportato è molto stretto, per cui le polveri essiccate possono riassorbire umidità, se l’aria presente durante il trasporto è umida. Per evitarlo, i sistemi di trasporto pneumatici sono dotati di deumidificatori al fine di garantire il flusso rapido dei materiali grezzi e l’assenza di prodotti appiccicosi e rappresi.