Latticini (Elaborazione)

Maggiore sicurezza, produttività e igiene grazie alla deumidificazione

Per l’industria casearia il clima secco invernale è preferibile, in quanto i processi di essiccazione, i trasportatori e i prodotti igroscopici assorbono meno umidità dall’aria ambiente o non ne assorbono affatto. Ciò significa che i processi risultano più rapidi, privi di interruzioni e con un minore rischio di muffe.

Grazie alla deumidificazione essiccante Munters è possibile produrre, indipendentemente dalla stagione, aria secca come quella naturalmente disponibile in inverno.

Essiccazione a spruzzo ed essiccazione a letto fluidizzato per la produzione di siero o latte per l’infanzia in polvere

Per la produzione di siero o latte per l'infanzia in polvere l'impiego di un deumidificatore essiccante durante tutto l'anno consente di incrementare la capacità di decine di punti percentuali e ridurre significativamente il consumo energetico.

L’aria deumidificata, immessa nell’essiccatore a spruzzo, viene soffiata attraverso il latte per l'infanzia o il siero in polvere per evaporare l'acqua, ottenendo così un’eccellente polvere secca con un contenuto di umidità straordinariamente basso. L’essiccazione a spruzzo con aria secca abbrevia i tempi di essiccazione ed è utilizzata per il trattamento di prodotti sensibili al calore.

L’aria deumidificata Munters, immessa nella torre a spruzzo, riduce il livello delle variazioni di umidità stagionali, abbreviando quindi i tempi di essiccazione del prodotto, conservando energia e mantenendo l’elevata qualità del prodotto in polvere.

Le ruote essiccanti Munters (rotori) sono state testate dall’Istituto svedese per le biotecnologie alimentari, che ne ha dimostrato le proprietà battericide e fungicide: un ulteriore vantaggio per la sicurezza dei cibi.

Il prodotto essiccato necessita spesso di raffreddamento: un processo applicabile a prodotti contenenti grassi, che possono però diventare rancidi. Il latte o il siero in polvere possono essere ulteriormente essiccati e raffreddati in un essiccatore a letto fluidizzato, quindi trasportati pneumaticamente, utilizzando il sistema di deumidificazione Munters per evitare il riassorbimento di umidità.

Qualità eccellente e uniforme del prodotto
Minore rischio di muffe e batteri
Condizioni igieniche migliorate
Condizioni operative costanti
Tempi di essiccazione ridotti
Maggiore capacità
Nessun riassorbimento di umidità e rischio di prodotti appiccicosi
Minore consumo di energia
Nessun prodotto appiccicoso

In un sistema di trasporto pneumatico il contatto tra l’aria e il prodotto trasportato è molto stretto, per cui le polveri essiccate possono riassorbire umidità, se l’aria presente durante il trasporto è umida. Per evitarlo, i sistemi di trasporto pneumatici sono dotati di deumidificatori al fine di garantire il flusso rapido dei materiali grezzi e l’assenza di prodotti appiccicosi e rappresi.

Asciugatura e stoccaggio del formaggio

All’interno delle aree di magazzinaggio, la cui temperatura viene mantenuta fresca grazie all’aria circolante attraverso il raffrescatore, è normale riscontrare la formazione di condensa sulle superfici in raffreddamento. L’umidità relativa supera spesso il 70%, punto a partire dal quale si manifesta il rischio di muffa. La soluzione è costituita dalla deumidificazione essiccante, che si rivela ugualmente efficiente a tutte le temperature e contribuisce a mantenere la qualità dei formaggi.

Asciugatura in seguito a pulizie approfondite

Quando si effettuano le pulizie con l’uso di acqua, il processo di asciugatura può essere accelerato con l’aria deumidificata, riducendo il rischio della proliferazione di muffe e batteri. L’aria deumidificata può essere soffiata nell’area contenente l’apparecchiatura sottoposta a pulizia, in modo da prolungare gli intervalli tra una pulizia e la successiva e riducendo i relativi costi.

I deumidificatori essiccanti Munters operano facendo passare l'aria umida, proveniente dal processo o dal deposito, attraverso una ruota essiccante, che gira lentamente. L’aria secca risultante viene pompata verso il deposito, il trasportatore, la torre a spruzzo o il silo, consentendo ai prodotti di fluire liberamente e aumentando l'efficienza dell'asciugatura.

Award

Health & Safety Award

Su alcuni tipi di formaggi vengono applicati rivestimenti morbidi, per cui le superfici devono essere rese completamente asciutte, con l’uso della deumidificazione essiccante, prima di poter applicare il rivestimento. Il formaggio asciuga rapidamente, senza la necessità di aumentare la temperatura.