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La qualità e la durata di prodotti, polveri e compresse delicati possono risultare pregiudicate in caso di esposizione a umidità elevata. I prodotti si appiccicano, ammuffiscono o si sbriciolano. Le tubazioni e i macchinari si intasano e la produzione subisce interruzioni.
Per creare granulazioni perfette, destinate a processi come la produzione di compresse, che richiedono materiali aventi strutture specifiche, l’aggiunta e la rimozione dell’umidità in condizioni controllate garantisce un processo dal flusso ininterrotto.
Dopo aver fatto il possibile per creare granulazioni in grado di fluire liberamente, l'ulteriore controllo dell’umidità nel processo di produzione delle compresse eviterà interruzioni della linea. Il mantenimento dell’aria secca in prossimità delle presse e delle tramogge garantisce l’alimentazione continua del prodotto.
Non si rischia più di ottenere compresse imperfette o sbriciolate o stampi intasati. Non ci sono più fermi della produzione e la conseguente manutenzione risulta ridotta, dal momento che i depositi di polvere possono essere eliminati durante l'operazione.
Il controllo dell’ambiente nell’area di produzione con le soluzioni per il trattamento dell’aria Munters garantisce l’assenza di problemi, mentre il clima all’interno viene mantenuto stabile e assolutamente controllato per l’intero anno. Questo consente di garantire un livello elevato di qualità, incrementando la resa della produzione e riducendo il numero degli arresti non programmati, con un considerevole risparmio in termini di tempo e denaro.
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