Riempimento e imballaggio

Clima ottimizzato per riempimento e imballaggio

I prodotti imballati in macchine a riempimento volumetrico dispensano il prodotto in pacchi, con un contenitore che viene riempito di prodotto, passa attraverso una cavità e rilascia il prodotto su un piano inclinato fino all’imballaggio.

L’apparecchiatura può risentire di problemi causati da un prodotto appiccicoso o dalla formazione di ghiaccio sul meccanismo composto da vaschetta e collare, per cui il funzionamento risulta ostacolato con la conseguenza di un'alimentazione irregolare verso l’area di imballaggio.

Munters evita la formazione di prodotti appiccicosi o ghiaccio sull’apparecchiatura di riempimento e imballaggio grazie all’impiego della deumidificazione essiccante.

Gli antibiotici in polvere devono essere protetti dalla contaminazione prima di sigillare la fiala. La deumidificazione essiccante dell’area di riempimento delle fiale consente di controllare l’umidità e riduce i rischi della proliferazione batteriologica. Questo non solo contribuisce a mantenere condizioni sterili, ma favorisce anche il funzionamento ottimale dell’impianto.

Le polveri effervescenti e i prodotti igroscopici devono essere imballati in un ambiente sufficientemente asciutto da evitare l'attivazione prematura o il deterioramento di ingredienti e prodotti.

Le conoscenze tecniche specialistiche di Munters in materia di clima consentono alle aziende di garantire più agevolmente la qualità dei prodotti, rispettando i regolamenti GMP e HACCAP.

Le macchine per il confezionamento in blister e l'imballaggio di alimenti sono soggette ad arresti repentini in presenza di umidità. L’umidità elevata rallenta il funzionamento di imballatrici e avvolgitrici, che operano in base a precise tolleranze; inoltre, l’assorbimento di umidità da parte del materiale di imballaggio deve essere evitato, per non incorrere in rallentamenti del processo.

L’assorbimento di umidità pregiudica anche il magazzinaggio e la durata della maggior parte dei prodotti. Il controllo dell’umidità contribuisce invece a mantenere l’integrità degli imballaggi e dei prodotti, essenziale garantirne la qualità e una lunga durata

• I prodotti non si appiccicano durante il trasporto
• Riempimento più veloce
• Pesatura accurata
• Meno ostruzioni
• Volume di produzione più elevato
• Nessuna interruzione delle linee di imballaggio causata da prodotti appiccicosi
• Meno scarti, ridotta necessità di pulizia
• Igiene migliorato
• Mantenimento di una qualità elevata
• Maggiore durata dei prodotti