L'aggiornamento aumenta la capacità e riduce il rischio di erosione per l'assorbitore di fosgene

Joint venture società petrolchimica

L'azienda è una joint venture con Swedish Co. Produce prodotti petrolchimici dal 1989. I suoi prodotti principali includono anilina, nitrobenzene e toluene diisocianato. Panoramica del processo Il toluene di-isocianato è ottenuto da una reazione di meta-toluene diammina e fosgene in solvente ortodiclorobenzene (ODCB). I gas non reagiti contenenti fosgene vengono quindi inviati all'assorbitore per essere assorbiti in ODCB per essere riutilizzati nel processo e per prevenire l'emissione di fosgene altamente velenoso nell'atmosfera. Esigenze del cliente Poiché la colonna non funzionava al massimo della capacità con cadute di pressione e temperature inferiori molto elevate, la colonna è stata aperta e ispezionata e i vassoi sono risultati molto corrosi. Il cliente ha richiesto a Munters di lavorare in caso di emergenza e di fornire una soluzione permanente che ha comportato un aumento della capacità di gestire il carico massimo. Analisi dei problemi Gli specialisti di Munters hanno eseguito uno studio e un'analisi. Durante la valutazione idraulica dei vassoi delle valvole esistenti, è stato notato che l'allagamento del getto e la caduta di pressione erano piuttosto elevati, il che ha peggiorato il problema. Poiché la caduta di pressione era elevata, il cliente doveva mantenere una pressione molto alta nella parte inferiore della colonna. La significativa caduta di pressione ha causato temperature più elevate della colonna e corrosione. Si è deciso di sostituire i vassoi con vassoi per valvole ad alta capacità. Studiando l'idraulica dei vassoi esistenti, gli specialisti Munters hanno scoperto che funzionavano al 130% di jet flood, una caduta di pressione molto elevata. Ciò ha causato una temperatura molto alta sul fondo, che ha portato alla corrosione. Gli specialisti di Munters hanno deciso di sostituire questi vassoi con vassoi per valvole ad alta capacità. Soluzioni fornite Dopo aver studiato e analizzato i problemi, Munters ha raccomandato la sostituzione dei vassoi delle valvole con vassoi delle valvole ad alta capacità. La valvola ad alta capacità fornisce la massima area aperta e quindi riduce la caduta di pressione. Inoltre, questi vassoi potrebbero gestire in modo efficiente i servizi di incrostazione. Di conseguenza, trenta vassoi per valvole ad alta capacità sono stati progettati per adattarsi agli attacchi dei vassoi esistenti e sono stati prodotti e installati entro 48 ore. Ciò ha comportato:

• Montaggio su attrezzature esistenti, eliminando così il lavoro a caldo
• Minore perdita di carico
• Temperatura inferiore della colonna
• Ridotta richiesta di pressione nella parte inferiore della colonna
• Corrosione ridotta
• Maggiore capacità

Risultati raggiunti Dopo l'installazione dei vassoi delle valvole ad alta capacità, è stata mantenuta la temperatura corretta e la capacità è aumentata del 40%. L'impianto funziona perfettamente. Il cliente è rimasto soddisfatto delle prestazioni complessive e ha pianificato ulteriori modifiche in altre colonne utilizzando l'assistenza e le attrezzature Munters.