Un produttore leader di prodotti petrolchimici in India ha ridotto lo slippage del LAB a meno del 5% e ha migliorato l'indice di colore acido, che misura la qualità del LAB, ai livelli desiderati utilizzando le apparecchiature e il servizio di trasferimento di massa Munters.

Informazioni rapide

  • Cliente: Industria petrolchimica
  • Località: India occidentale
  • Nome torre: Unità di recupero paraffina
  • Diametro della torre: da 1200 mm a 4500 mm
  • Attrezzatura per il trasferimento di massa: imballaggio casuale (Medal-Pak) e interni della torre

Panoramica del processo

LAB (Linear Alchil Benzene) è il prodotto di reazione di n-paraffina e benzene. L'impianto LAB è costituito da un'unità PACOL (reattore) e da un'unità di recupero (colonna di paraffina, colonna di ripetizione e colonna di recupero). L'uscita dal reattore è costituita da paraffina non reagita, LAB e HAB (Heavy Alchil Benzene), che costituisce l'alimentazione della colonna di paraffina. La colonna di paraffina separa la paraffina non reagita dal prodotto e dal sottoprodotto: LAB e HAB. La colonna di ripetizione nel ciclo separa quindi LAB e HAB. Più avanti nella colonna di recupero LAB, che è scivolato insieme ai fondi della colonna di ripetizione, è separato. Il LAB estratto dalla colonna di ripetizione e recupero deve essere di elevata purezza e avere l'indice di colore acido (ACI) desiderato. Esigenze del cliente - Massimizzare il recupero di LAB limitando così lo slittamento a < 5% - Migliorare l'indice di colore acido a un intervallo di 20-25 L'indice di colore acido è la misura della purezza del LAB. LAB viene miscelato con acido solforico al 98% (H2SO4) e viene misurato l'indice di colore del solfonato LAB. Il solfonato di buona qualità (colore simile all'acqua) deve avere un indice di colore di 20-25. Analisi del problema Munters studiò il sistema esistente; lo slittamento del LAB nella colonna di recupero è risultato essere superiore al 15% e l'indice di colore acido era 30-35, a volte raggiungendo anche 60. Si è concluso che: - Gli anelli di palla esistenti avevano limitazioni di prestazioni - Il distributore e i ridistributori esistenti sono risultati inadeguati per una corretta qualità della distribuzione Soluzione fornita: L'impianto LAB è stato valutato idraulicamente utilizzando Medal-Pak e distributori ad alte prestazioni. Lo slippage del LAB è risultato essere compreso tra il 5 e il 7%. Raccomandazioni al cliente: - Sostituzione del Pall Ring esistente con guarnizioni a torre Medal-Pak ad alte prestazioni - Sostituzione con distributori e ridistributori ad alte prestazioni per migliorare la qualità della distribuzione Gli interni e gli imballi della torre sono stati prodotti, forniti e installati di conseguenza. Risultati raggiunti La capacità dell'impianto è stata aumentata del 20%. Lo slippage del LAB è stato ridotto a meno del 5% e anche l'ACI è migliorato al livello desiderato.

Informazioni rapide

  • Cliente: Industria petrolchimica
  • Località: India occidentale
  • Nome torre: Unità di recupero paraffina
  • Diametro della torre: da 1200 mm a 4500 mm
  • Attrezzatura per il trasferimento di massa: imballaggio casuale (Medal-Pak) e interni della torre

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Il produttore petrolchimico aumenta le prestazioni con il rinnovamento dell'impianto LAB | Munters