L'azienda di stampa del Wisconsin risparmia energia con soluzioni intelligenti per il clima
Uno stampatore del Wisconsin che utilizza apparecchiature per la stampa flessografica riscontrava problemi di bilanciamento dell'aria nel proprio impianto di stampa. Le correnti d'aria e le bollette energetiche elevate erano questioni che dovevano essere affrontate. Piuttosto che affrontare semplicemente il deficit d'aria con una tradizionale unità di reintegro a gas, la soluzione concordata è stata quella di catturare gran parte dell'energia nel flusso d'aria di scarico della stampante con gli scambiatori di calore aria-aria Munters.
Informazioni rapide
- Notevole risparmio energetico
- Miglioramento delle prestazioni di produzione
- Costi di manutenzione ridotti
- Impatto ambientale ridotto al minimo
Il problema
L'industria della stampa utilizza molte tecnologie diverse per produrre un'ampia varietà di materiali stampati, come riviste ed etichette di prodotti. Dalla litografia e flessografia alla serigrafia, i vari processi di stampa condividono alcune sfide comuni di produzione e ambientali. Una sfida comune è l'uso dell'energia, il mantenimento di una buona qualità dell'aria interna e il controllo della temperatura e dell'umidità durante tutto l'anno nella struttura. Le macchine da stampa a bobina richiedevano circa 23.000 piedi cubi al minuto (cfm) di aria per asciugare l'inchiostro sul materiale stampato nello stabilimento del Wisconsin. L'aria proveniente dall'impianto veniva aspirata nella pressa e riscaldata da riscaldatori elettrici a circa 160°F, e infine scaricata all'esterno. Questa energia sprecata avrebbe potuto essere facilmente catturata per aumentare la produzione e i profitti.
La soluzione
La tecnologia di recupero dell'energia, come gli scambiatori di calore aria-aria, è stata utilizzata nell'industria della stampa per migliorare le prestazioni di produzione recuperando l'energia altrimenti sprecata. L'utilizzo del sistema di recupero dell'energia Munters nello stabilimento del Wisconsin ha avuto molti vantaggi. Soprattutto, il problema della pressione negativa dell'impianto è stato eliminato. Le stufe a gas, necessarie per mantenere le temperature dell'impianto, sono state spente, riducendo il consumo di gas e i costi di manutenzione. Una parte importante del risparmio energetico è dovuta al fatto che i riscaldatori elettrici della pressa non devono funzionare così spesso. In una tipica giornata invernale, il sistema di recupero del calore solleva l'aria esterna da 32°F a 98°F e quest'aria trattata viene fornita direttamente alle presse. Gran parte del riscaldamento dell'aria esterna era stato fatto con elettricità costosa. Più di 80.000 dollari di risparmio energetico annuo hanno un buon senso economico. Anche i benefici ambientali e la conservazione delle risorse sono vantaggi importanti.
Informazioni rapide
- Notevole risparmio energetico
- Miglioramento delle prestazioni di produzione
- Costi di manutenzione ridotti
- Impatto ambientale ridotto al minimo
