Pludis garantisce tassi di germe stabili nell'impianto di lavorazione del pollo

La pulizia quotidiana con acqua in celle frigorifere mantiene l'aria satura molto tempo dopo la pulizia, provocando la formazione di goccioline di condensa nella sala taglio e nell'officina pronta per la cottura. Ciò presenta una serie di potenziali problemi nella lavorazione degli alimenti e può avere un impatto significativo sul prodotto finale. Pludis lavora esclusivamente con polli "Plufine" di qualità, che devono essere il più asciutti possibile e consegnati ai loro clienti con un numero minimo di batteri. Pludis ha ottimizzato alcuni dei suoi impianti di refrigerazione, ma questi si sono rivelati insufficienti perché non è stato possibile raggiungere il punto di rugiada basso necessario, necessario per consentire una rapida e adeguata evaporazione dell'umidità nella loro produzione. Successivamente, il responsabile della qualità di Pludis ha contattato Munters per una soluzione completa.

Migliore igiene

"In qualità di azienda alimentare, come FAVV si ricevono molti controlli di audit da parte dei clienti e delle organizzazioni governative", afferma un dipendente di Pludis. "Sia per le nostre esigenze che per quelle di quegli istituti abbiamo dovuto cambiare qualcosa. Munters ha suggerito di affrontare entrambe le aree problematiche, vale a dire il nostro reparto di taglio e il reparto di cottura pronta, applicando l'essiccazione ad assorbimento". Ogni volta che il team avviava la produzione al mattino, si trovava in uno spazio ancora "umido". Dopo aver pulito le macchine il giorno prima, nello spazio di produzione si è accumulato un accumulo di elevata umidità, che si è manifestato con un'elevata umidità relativa, superfici bagnate e persino nebbia. Installando un essiccatore Munters e rimuovendo l'aria umida per alimentare la stanza dopo ogni pulizia, la stanza è di nuovo asciutta. Nella sala di montaggio, Pludis dovette affrontare il problema della condensa sul soffitto, e ancora una volta Munters ebbe la soluzione. Sin dall'installazione, la conta dei germi (numero di batteri per grammo di pollo) è rimasta costante dall'inizio alla fine del processo di produzione. Anche in condizioni estive calde e umide, Pludis è stata in grado di controllare le condizioni e garantire un numero minimo di germi costante. "Dal punto di vista microbiologico, siamo in grado di fornire un ambiente di produzione più stabile e igienico con Munters", aggiunge il dipendente, "il che si traduce in pollo di alta qualità, con il minor assorbimento d'acqua possibile. A causa del clima secco dell'area di produzione, Pludis controlla i livelli di igiene molto meglio di prima e questo fa una vera e propria differenza positiva. «Se i clienti e gli istituti di controllo si recano nell'area di produzione, possono vedere con i propri occhi la differenza», spiega il collaboratore di Plidis. "Non entrano in aree umide dove c'è il rischio di contaminazione incrociata e lesioni, ma entrano invece in spazi di lavoro asciutti dove l'igiene è ben controllata. Per non parlare del personale: la soddisfazione sul lavoro e la motivazione sono entrambe notevolmente migliorate, e questo è ciò di cui si tratta in questa azienda a conduzione familiare. La soddisfazione dei dipendenti garantisce che il cuore dell'azienda rimanga attivo ed efficiente e che ci siano meno interruzioni della produzione causate da guasti tecnici. I clienti ovviamente fanno affidamento sui loro ordini giornalieri, quindi è fantastico che non dobbiamo più preoccuparci di questo".