Potenzia la produzione di batterie all'Università di Münster

Il Prof. Martin Winter e il Dr. Gerhard Hörpel sono incaricati di costruire il centro che si concentra su: - Nuovi materiali per elettrodi con maggiore capacità - Nuovi materiali elettrolitici - Nuovi processi produttivi Il centro di ricerca è stato costruito in collaborazione con più di 30 partner industriali esterni, che rappresentano l'intera catena del valore, dal fornitore di materie prime all'utente finale. I MEET Arcades ospitano il cuore del grande centro di ricerca di 1.000 m2 – il laboratorio delle batterie, che comprende i seguenti moduli: - sintesi di materiali attivi, - produzione di elettrodi e celle, - tecnologia di collaudo delle celle, sicurezza e misurazione elettrica. Si prevede che il centro diventerà uno dei principali istituti di ricerca europei per i dispositivi elettrochimici di accumulo dell'energia. Le batterie a base di litio hanno un potenziale speciale perché sono flessibili e variabili quando vengono utilizzate per l'accumulo di energia. Oggi sono già il sistema di accumulo di energia dominante per i piccoli dispositivi mobili e la loro superiore densità di energia e potenza mostra un grande potenziale per l'uso in sistemi di grandi dimensioni come ad es. Auto. Finora le prestazioni delle batterie agli ioni di litio non sono state sufficienti per l'uso in sistemi di grandi dimensioni. L'obiettivo di MEET è lo sviluppo e la caratterizzazione di materiali per batterie al litio, nonché nuovi processi di produzione per batterie agli ioni di litio con prestazioni più elevate, maggiore sicurezza e durata.

Ricerche di grande importanza

Si prevede che il centro diventerà uno dei principali istituti di ricerca europei per i dispositivi elettrochimici di accumulo di energia. Le batterie a base di litio hanno un potenziale speciale perché sono flessibili e variabili quando vengono utilizzate per l'accumulo di energia. Oggi sono già il sistema di accumulo di energia dominante per i piccoli dispositivi mobili e la loro superiore densità di energia e potenza mostra un grande potenziale per l'uso in sistemi di grandi dimensioni come le automobili. Finora le prestazioni della batteria agli ioni di litio non sono state sufficienti per l'uso in sistemi di grandi dimensioni. L'obiettivo di MEET è lo sviluppo e la caratterizzazione di materiali per batterie al litio, nonché nuovi processi di produzione per batterie agli ioni di litio con prestazioni migliori, maggiore sicurezza e durata. Esigenze climatiche di produzione estreme La produzione industriale di batterie al litio avviene in ambienti di tutte le dimensioni, dai piccoli ambienti di laboratorio alle camere asciutte per la produzione di massa. Queste batterie ad alta energia devono essere prodotte in ambienti con un'umidità inferiore all'1% perché il litio reagisce con il vapore acqueo per formare idrossido di litio, idrogeno e calore. L'esposizione a livelli di umidità superiori all'1% si traduce in una minore qualità, prestazioni e durata di conservazione della batteria. L'Università conosceva già Munters quando è stato istituito il centro MEET, poiché uno dei nostri sistemi di trattamento dell'aria ad adsorbimento ad alta efficienza era stato utilizzato per un po' di tempo in una camera asciutta di ricerca a batteria più piccola, fornendo aria secca a un punto di rugiada molto basso.

La fornitura chiavi in mano ha ridotto i tempi di installazione

Questo sistema MDU Munters è appositamente progettato per controllare i livelli di umidità a un punto di rugiada di -43°C con 12 persone che lavorano nella stanza. Il sistema MDU fornisce una portata d'aria di 30.000 m3/h, creando un tasso di ricambio d'aria di 95 1/h (aria di scarico 1.200 m3/h). L'aria di mandata viene distribuita nella camera asciutta attraverso un soffitto di lamiere forate per ottenere condizioni di flusso laminare. Le prese d'aria di ripresa sono integrate nei pannelli a parete a 0,5 m dal pavimento. La ruota ad adsorbimento è progettata individualmente con un esclusivo settore di spurgo a basso punto di rugiada per il recupero del calore e uno speciale settore di raffreddamento che garantisce un'efficiente potenza di deumidificazione con un consumo energetico molto basso. Questo circuito chiuso riduce il carico di umidità in quanto non sarà necessaria aria esterna per raffreddare il materiale del rotore. In questo modo il consumo di energia si riduce notevolmente e si prolunga la durata del rotore e delle guarnizioni. Un team speciale di Munters sta progettando soluzioni a basso punto di rugiada per i produttori di batterie al litio, fornendo soluzioni individuali per i processi più impegnativi. Grazie a molti anni di esperienza e al continuo sviluppo di materiali per rotori, settori di spurgo e componenti ad alta efficienza energetica, Munters è in grado di fornire sistemi che soddisfano le più elevate esigenze dei produttori di batterie di tutto il mondo.