L'aria secca consente alla pesca AquaPri di soddisfare i requisiti di igiene del settore

La lotta contro la condensa

Per Sujiko in senso stretto, i clienti giapponesi di Aquapri hanno i propri specialisti che lavorano nello stabilimento danese da novembre a gennaio, che è la stagione della macellazione. Le uova vengono lavorate, salate, classificate e confezionate appositamente per il mercato giapponese. AquaPri ha 16 allevamenti di trote nell'entroterra e 6 allevamenti di trote in mare. La maggior parte delle trote di grandi dimensioni, da 3 kg a 5 kg, viene allevata in mare al largo delle coste danesi. Nel mese di aprile di ogni anno, le trote vengono trasportate dall'allevamento di trote interne all'allevamento marino. A novembre o dicembre, dopo 7-8 mesi in mare, le trote hanno triplicato il loro peso e sono pronte per la macellazione. Vengono poi trasportati con cura all'impianto di raccolta in grandi barche da pozzo. La produzione è in corso anche a febbraio e marzo per altri prodotti, ma per il resto dell'anno gli impianti sono chiusi.

Cercando di combattere la condensa

Durante la lavorazione viene utilizzata un'enorme quantità di acqua e la creazione di condensa negli impianti di macellazione è stata una sfida senza fine. La pulizia manuale del soffitto veniva eseguita continuamente, ma non era ancora sufficiente per soddisfare le severe norme HACCP per quanto riguarda il controllo della condensa. AquaPri ha contattato Munters ed è stata presentata una soluzione per eliminare il problema della condensa. Controllo della condensa Munters Il deumidificatore ad adsorbimento Munters MX2 80 è stato installato con una canalizzazione per la distribuzione dell'aria secca appena sotto il soffitto. Il deumidificatore funziona con una portata d'aria nominale di 7.500 m3 all'ora e un sensore di umidità posto sotto il soffitto controlla l'unità per mantenere l'umidità relativa al di sotto del 60%. Nella breve stagione di macellazione, la fabbrica funziona su 2 turni e la pulizia degli impianti inizia dopo la fine dei turni. Prima dell'installazione del sistema di deumidificazione Munters, l'asciugatura dopo la pulizia era incompleta e di conseguenza la formazione di condensa sui soffitti diventava un problema subito dopo il riavvio della produzione alle 6.30 del mattino. Oggi, il deumidificatore è in funzione dal momento in cui la pulizia è completa e dopo solo 1 o 1/2 ore di funzionamento le strutture sono asciutte. Sebbene la lavorazione delle uova di trota preveda l'uso di grandi quantità di acqua, il deumidificatore MX2 80 previene la condensa critica ai soffitti durante i due turni. Il direttore dello stabilimento, Jens Paag, apprezza il miglioramento dell'igiene all'interno dell'impianto di produzione, così come il cliente giapponese che importa oltre il 50% delle 400 tonnellate annuali di uova di trota prodotte da AquaPri. Le normative HACCP sono rispettate e, come vantaggio aggiuntivo, i dipendenti sperimentano un significativo miglioramento delle condizioni climatiche interne. Poiché l'aria non è più molto umida e nebbiosa, si sentono molto più sani e molto più a loro agio.