Un esperto produttore europeo di unità di aggiornamento da biogas a biometano ha chiesto a Munters di supportarlo nuovamente, questa volta al suo interno, in un nuovo progetto ecologico in Italia.
Informazioni rapide
- L'esperienza applicativa di Munters ha contribuito a definire la soluzione ottimale
- Le apparecchiature Munters premium hanno aiutato il cliente a raggiungere le prestazioni attese
- Impronta di carbonio ulteriormente ridotta grazie alle soluzioni Munters
I componenti chiave del processo dovevano essere selezionati. E Munters aveva l'attrezzatura, l'esperienza e la comprensione del settore per portare a termine il lavoro. "I nostri componenti interni per l'imballaggio casuale e la colonna di terza generazione sono stati progettati con successo dal nostro team e le loro prestazioni sono state confermate sul campo", ha dichiarato Pablo Ruiz, Munters Field Sales & Key Account Manager, EMEA Process Industry. sfondo Il cliente europeo dispone di una tecnologia proprietaria collaudata per la conversione del biogas in biometano. Originariamente prodotto a partire dalla FORSU (Frazione Organica dei Rifiuti Solidi Urbani), il biogas viene poi trasformato in biometano rinnovabile e neutro dal punto di vista delle emissioni di CO2, una fonte di energia che aiuta a ridurre la dipendenza dai combustibili fossili. Il biometano ha molti usi sostenibili, dal carburante per veicoli e la cogenerazione all'utilizzo nella rete del gas naturale dopo il condizionamento finale. Il bilancio del carbonio è negativo poiché la CO2 recuperata può essere riutilizzata come materia prima in molti settori, e anche ha qualità alimentare. Panoramica del processo Il biogas viene solitamente compresso per la rimozione selettiva della CO2 e quindi recuperato dalla parte superiore della colonna di assorbimento come biometano. Una soluzione arricchita di CO2 lascia quindi il fondo della torre di assorbimento e viene alimentata a una colonna di rigenerazione dove la CO2 assorbita viene rilasciata e recuperata dalla parte superiore della colonna di rigenerazione ad alta purezza. Il produttore di biogas e biometano si è rivolto a Munters per la seconda volta e ha chiesto aiuto per i componenti chiave del processo. Il loro obiettivo era quello di raggiungere i massimi livelli di capacità utilizzando il minor spazio possibile. Questo progetto è in linea con gli obiettivi climatici europei e con l'utilizzo delle energie rinnovabili.
La soluzione Munters
Grazie alla profonda conoscenza applicativa e alla comprovata esperienza come fornitori internazionali di apparecchiature per il trasferimento di massa, Munters è stato in grado di aiutare il nostro cliente europeo a migliorare il loro processo da biogas a biometano, riducendo al contempo la loro impronta di carbonio. Alcune delle iniziative includevano: Gli interni per l’assorbitore e lo stripper sono stati selezionati dopo approfondite discussioni con gli ingegneri Munters. È stato scelto un riempimento di terza generazione con Munters Medal-Pak, che offre alta resistenza meccanica e una grande area interfaciale efficace. Altri componenti interni selezionati includevano i distributori Munters Riser Deck, che favoriscono il flusso incrociato del liquido e migliorano la qualità della distribuzione. Sono state inoltre fornite piastre di supporto, modello SPM522, per un’efficiente iniezione di gas. “Calcoli idraulici accurati e supporto tecnico dettagliato durante la fase di progettazione del progetto hanno portato alla selezione appropriata degli interni della colonna,” ha dichiarato Pablo Ruiz, Field Sales & Key Account Manager EMEA Process Industry di Munters. Medal-Pak™ Medal-Pak (precedentemente venduto come IMTP) offre il meglio di entrambi i mondi in termini di prestazioni (bassa perdita di carico e alta efficienza). Può essere efficacemente utilizzato sia in torri ad alta pressione che a vuoto. Altri vantaggi includono una grande area interfaciale efficace, alta resistenza meccanica e basso costo. La sua costruzione monolitica supera il problema dell’“apertura” alle estremità che può verificarsi con i riempimenti a forma di anello. Medal-Pak è disponibile in varie dimensioni per fornire molteplici combinazioni di efficienza e perdita di carico. Medal-Pak può essere realizzato in vari metalli, tra cui, ma non solo, acciaio al carbonio, acciaio inox, rame, alluminio, titanio, zirconio, ecc. Distributore/Ridistributore Riser Deck (modelli DRD503/RRD504) Il Riser Deck Distributor è un distributore a piastra con orifizi situati alla base/piastra del distributore. I condotti del gas situati tra gli orifizi propagano il flusso incrociato del liquido, migliorando così la qualità della distribuzione. Questo tipo di distributore è generalmente fornito in costruzione a più pezzi e tutte le giunzioni sono sigillate con guarnizioni. Il fissaggio avviene tramite morsetti su una sporgenza/anello di supporto saldato alla parete della colonna. Questo distributore può essere fornito con barre anti-migrazione nei condotti per eliminare la necessità di un limitatore di letto. I condotti di ridistribuzione sono coperti per prevenire il bypass del liquido che potrebbe scendere dal letto di riempimento soprastante. Criteri di selezione Diametro colonna > 600 mm Rapporto massimo di turndown 2:1 Portate liquide > 5 m³/m²·h Bassa incrostazione Piastra di supporto (modello SPM522) Il modello SPM522 è una piastra di supporto per iniezione di gas progettata per torri generalmente con diametro inferiore a 900 mm. Questo tipo di piastra di supporto è progettata in costruzione a più pezzi o monopezzo, a seconda che la piastra venga installata attraverso un’apertura uomo della colonna o tramite la flangia del corpo colonna. La dimensione della fessura è basata sulla dimensione del riempimento da supportare. Queste piastre di supporto poggiano liberamente su una sporgenza/anello di supporto o possono essere fissate tramite bulloni/morsetti direttamente a un anello di supporto del vassoio. Limitatore di letto per riempimenti casuali (modello blr531) Questo limitatore di letto è normalmente raccomandato per riempimenti casuali metallici e plastici. È progettato per resistere a spinte verso l’alto. La dimensione dell’apertura può essere variata per adattarsi a diverse dimensioni di riempimento e le travi possono essere progettate per supportare un carico specificato di persone. Il limitatore di letto normale viene serrato su una sporgenza/anello di supporto. Nel caso in cui il limitatore di letto sia posizionato sotto un distributore ad alte prestazioni, la costruzione del limitatore può essere resa espandibile, con viti di regolazione fornite per stringere contro la parete della colonna. Ciò elimina la necessità di una sporgenza/anello di supporto e mantiene una buona distribuzione vicino alla parete della colonna.
Informazioni rapide
- L'esperienza applicativa di Munters ha contribuito a definire la soluzione ottimale
- Le apparecchiature Munters premium hanno aiutato il cliente a raggiungere le prestazioni attese
- Impronta di carbonio ulteriormente ridotta grazie alle soluzioni Munters

