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Séchage complet par Munters

The Toms Group employs 1,200 people, with companies in Scandinavia, Germany, Poland and a strong international presence. Famous brands include Toms, Anthon Berg, Pingvin and BonBon. After many years of positive experience with 20 existing Munters drying cabinets, the Toms Group selected the indoor climate experts once again to supply the complete installation of 8 drying cabinets, incorporating Munters’ MX² desiccant dehumidifiers.

Le groupe Toms emploie 1200 personnes, avec des filiales en Scandinavie, Allemagne, Pologne et un département international important. La célèbre marque inclue Toms, Anthon Berg, Pingvin et BonBon. Apres plusieurs années d'expérience positives et de satisfaction avec les 20 armoires de séchages Munters installées, ont fait que le groupe danois Toms a choisi Munters pour l'installation complète de huit nouvelles armoires de séchage, incluant des déshumidificateurs Mx² de Munters. La série MX2 couvre un débit d’air de 3.000 – 9.500 m3/h et possède une gamme d’options de récupération d’énergie, ainsi qu’un contrôle de la modulation et un affichage vaste permettant de surveiller et contrôler à tout moment le système.

Les armoires de séchages installées chez Toms à Copenhague sont flexibles et conçues pour sécher les gommes et les produits à base de réglisse. Ces confiseries sont moulées dans des plateaux avec de l'amidon de farine, dans lesquels la forme souhaitée est obtenue. La période de solidification des produits varie sur plusieurs jours. Pendant la période de séchage, il est de la plus haute importance que la vitesse de l'air de ventilation, la température et l'humidité relative soient strictement contrôlées. Sur la base de plusieurs années d'expérience, Munters a conçu une solution qui répondait aux exigences de Toms.

Le responsable projet , Carsten Carstensen :

« Nous apprécions la relation de confiance que nous avons avec Munters, grâce à la longue expérience qu’a Munters, son expertise et son service de haut niveau, nous avons décidé de lui laisser l’installation complète car c’est notre meilleur fournisseur.»

Les déshumidificateurs MX2 fournissent de l’air sec pour les armoires, assurent une capacité et des performances maximales avec une consommation d’énergie la plus faible possible. Une variété de d’exigences spécifiques pour différents types de confiseries à sécher, signifie que le contrôle du fonctionnement des ventilateurs, des déshumidificateurs est essentiel pour assurer que le produit est une qualité constante toute l'année, indépendamment des fluctuations de la température et de l'humidité ambiante. Chaque armoire de séchage a un volume de 260m3 et peut contenir jusqu'à 13 tonnes de réglisse ou de gomme.

The MX2 series covers airflows from 3,000-9,500 m³/h and has a range of energy recovery options, as well as modulating control and an extensive display for monitoring and controlling the system.

The combi drying cabinets at Toms Copenhagen are flexible and suitable for drying of wine gum and licorice products. These confectionery products are molded in trays with starch-flour, wherein the desired shape is embossed. The solidification period of the products varies over several days. During the drying period it is of utmost importance that both rate of air exchange, the temperature and the relative humidity is strictly controlled. Based on several years of experience of drying cabinets, Munters designed a solution that met Toms requirements.

The ideal solution

“We appreciate the well-established close contact we have with Munters,” says Technical Project Manager Carsten Carstensen, “as well as Munters’ long experience, know-how and high service level. Because of this, we decided to leave the complete installation to Munters as our preferred supplier.”

The MX² dehumidifiers supplying the dry air for the cabinets, ensure the maximum performance and capacity at the lowest energy consumption possible. A range of specific demands for different types of confectionery to be dried, means control of the operation of fans, dehumidifiers, heating and cooling coils is critical to ensure constant and high product quality year-round, independent of fluctuations in ambient temperature and humidity. Each drying cabinet has a volume of 260 m³ and can contain up to 13 tons of licorice and gum confectionery products.

faits en bref

  • Les systèmes de traitement d’air fonctionnent sans arrêt avec des performances optimales
  • Aucune interruption couteuse ou arrêts de production
  • Budgétisation plus simple car les couts sont mieux connus
  • Aucune ressource interne n’est nécessaire pour la maintenance

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