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Élimination du givre dans la cellule de congélation de la boulangerie bio De Trog

De Trog est une boulangerie bio établie à Ypres, en Flandre occidentale. La petite boulangerie, qui a ouvert ses portes à la fin des années ’70 dans le centre de Bruges, est devenue aujourd’hui une boulangerie moderne occupant quelque 120 collaborateurs. Elle produit chaque jour une large gamme de pains et compte de grandes chaînes de distribution parmi sa clientèle. Ses produits arrivent ainsi chez le client final privé situé principalement en Belgique et en France. La qualité du pain et la sécurité alimentaire constituent deux des principaux piliers de l’entreprise. Le concept IceDry de Munters lui a permis de contrôler parfaitement l’humidité et la température dans son congélateur, et de garantir ainsi le processus de production et la qualité de ses pains. Dans l’intervalle, la troisième génération de maîtres-boulangers se trouve aux commandes de la boulangerie. Elle reste, elle aussi, fidèle à la tradition. Hendrik Durnez cuit toujours son pain comme son grand-père le faisait à l’époque : avec des matières premières pures, toutes d’origine biologique, sans améliorants ni préparations artificielles, dans le respect du métier de boulanger le plus pur associé à une bonne dose d’inspiration.

La collaboration avec Munters s’est concrétisée l’année dernière. « Dans le congélateur où sont stockés les produits semi-finis essentiellement destinés à l’exportation, nous avons soudain constaté la formation de givre au plafond. Des gouttes sont ensuite tombées sur le sol, ce qui a fini par générer d’énormes quantités de glace.
Nous ne parvenions plus "à déplacer" les rayons mobiles sur lesquels tous les produits étaient entreposés », explique Kurt De Jonckheere, Responsable de la production. « Quatre personnes étaient nécessaires pour évacuer la glace avant de pouvoir déplacer les rayons. Nous étions confrontés à d’énormes pertes de temps, de sorte que nos collaborateurs ne pouvaient plus travailler efficacement. En outre, la sécurité nous inquiétait beaucoup. Le sol verglassé et accidenté générait une situation dangereuse à laquelle nous souhaitions remédier directement. »

« Nous avons essayé différentes mesures, comme réduire le temps d'ouverture des portes et installer des rideaux en plastique: les résultats n'étaient pas suffisants. Nous avons alors pris contact avec Munters, que nous ne connaissions pas jusque là. Dans un premier temps, j'étais un peu sceptique sur la solution de déshumidification" mais force est de constater que les solutions implantées dans le congélateur nous ont donné totale satisfaction. Je n’aurais jamais pensé que notre fonctionnement quotidien en serait tellement affecté. »

Pour nous assurer que le givre ne puisse plus se former, nous avons veillé à installer le déshumidificateur à proximité de la sortie du local. Le déshumidificateur permet de maintenir l’air du local suffisamment sec. Il extrait et évacue l’humidité afin qu’elle n’ait plus la possibilité de former de la glace.

« Nos magasiniers peuvent à nouveau travailler correctement », explique Kurt. « Alors qu’auparavant deux personnes étaient nécessaires pour charger les camions, une seule suffit aujourd’hui. Le sol accidenté et verglassé a cédé la place à un sol sec et sûr, de sorte que tout se déroule à nouveau de manière plus productive. Le lieu de travail est plus propre et nulle part nous ne constatons encore du givre.

faits en bref

  • Hausse de la productivité
  • Sécurité et meilleure visibilité
  • Disparition des nuisances dues aux sols verglacés
  • Propreté et hygiène accrue
  • Case study De Trog_fr(be).pdf

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