En raison du refroidissement rapide du moule, la vapeur d'eau présente dans l'air ambiant se condense sur les surfaces du moule. L'eau condensée est néfaste pour le moule car elle crée de la corrosion. Elle nuit également à la qualité du produit, laissant des traces d'eau et des fissures.

Les déshumidificateurs de Munters éliminent la condensation en séchant l'air autour du moule. Un déshumidificateur dessicant sec et économe en énergie absorbe et élimine l'humidité de l'air. Comme l'air est sec, l'humidité ne peut pas condenser à la surface des moules refroidis.

Avantages des déshumidificateurs Munters pour les opérations de moulage plastique :

• Des cycles plus rapides : certains clients ont vu leur production augmenter de 40 % sur les mêmes machines, en baissant simplement la température du fluide de refroidissement.
• Amélioration des propriétés des pièces : un refroidissement rapide, sans condensation, peut améliorer la pureté et la structure cristalline des pièces en PET.
• Entretien des moules réduit : comme le moule n'est plus baigné dans l'eau à chaque injection, la corrosion de surface est fortement réduite.
• Plus de rouille sur les tenons de guidage : l'air sec protège également les tenons de guidage afin que les clients n'aient plus à ralentir la production ou mettre à l'arrêt leurs machines coûteuses à cause de la présence de rouille sur les surfaces de glissement de précision.
• Amélioration de la surface des pièces : l'air sec fait en sorte que la condensation n'altère pas les minuscules détails de surface des pièces et ne laisse pas d'eau à la surface, ce qui nuirait aux opérations de finition.
• Respect constant des calendriers de production : en fournissant toujours de l'air conforme aux spécifications, les clients respectent constamment leurs calendriers de production, quel que soit le temps ou la période de l'année.