Fabrication de comprimés et Compression

Une exposition à des niveaux d'humidité élevés peut détériorer la qualité des produits sensibles, des poudres et des comprimés, et en diminuer la durée de préservation. Ils se mettent à se coller les uns aux autres, à pourrir ou à se défaire. Cela provoque l'obstruction des canalisations et des machines et la production s'en trouve entravée.

Pour obtenir des granulations optimales dans des procédés tels que la fabrication de comprimés, qui nécessitent des structures spécifiques de matière, l'ajout et l'élimination d'humidité dans des conditions contrôlées garantissent le flux du procédé sans interruption.

Ayant pris la peine de créer des granulations fluides, l'ajout de mesures de contrôle de l'humidité dans les installations de fabrication de comprimés évite les perturbations de la chaîne de production. Le produit est acheminé sans interruption grâce au maintien de l'air sec autour des presses à comprimés et des trémies de remplissage.

C'en est alors fini des comprimés défigurés ou qui s'effritent, et des obstructions de matrices obstruées. Les interruptions de production sont éliminées, ce qui réduit au minimum les arrêts de maintenance, puisqu'il est possible d'enlever les dépôts de poussière en cours de fonctionnement.

Le contrôle de l'environnement de production grâce aux solutions de traitement de l'air de Munters permet d'éviter les problèmes, l'air de production étant maintenu stable et entièrement contrôlé tout au long de l'année. Il est ainsi possible de préserver une haute qualité de produit, tout en augmentant le rendement de production, et de réduire le nombre d'arrêts de production imprévus, pour dégager ainsi des économies de temps et d'argent.

• Empêche le produit de s'agglomérer
• Moins d'interruptions
• Meilleur rendement de production
• Moins de déchets, moins de besoin de nettoyage
• Hygiène améliorée
• Maintien d'une qualité élevée