Remplissage et Emballage

Climat optimisé pour le remplissage et l'emballage

Une remplisseuse volumétrique emballe le produit au moyen d'un conteneur rempli du produit qui passe par-dessus un trou à travers lequel le produit tombe dans une glissière pour se déverser dans l'emballage.

Un produit agglutiné ou la formation de givre au niveau du mécanisme de la cuvette et du col peuvent nuire au fonctionnement de la remplisseuse et produire des paquets de différentes contenances.

Pour empêcher cette formation de produit agglutiné ou de givre sur les machines de remplissage et d'emballage de produit, Munters utilise la méthode de déshumidification par dessicant.

Il est impératif de protéger de toute contamination les poudres antibiotiques avant de sceller le flacon. La déshumidification par dessicant de la zone de remplissage des flacons contrôle l'humidité et réduit les risques de croissance bactérienne. Cette méthode contribue non seulement à maintenir des conditions stériles, mais aussi à optimiser l'exploitation des installations.

Les poudres effervescentes et les produits hygroscopiques doivent être emballés dans un environnement suffisamment sec pour empêcher l'activation ou la détérioration prématurées d'ingrédients et de produits.

Grâce au savoir-faire de Munters en matière de climat, il est plus facile pour les entreprises d'assurer la qualité du produit et de respecter les règlements de bonnes pratiques de fabrication et des principes HACCP (analyse des risques points critiques pour leur maîtrise)

Les machines blister et les emballeuses d'aliments sont sujettes à des arrêts intempestifs en présence de conditions humides. Une forte humidité ralentit les mécanismes d'emballage ou de conditionnement, qui fonctionnent dans des limites de tolérance précises. Il convient aussi d'éviter toute absorption d'humidité par le matériau d'emballage qui ralentirait le processus.

L'humidité nuit aussi au stockage et à la durée de conservation de la plupart des produits. Le contrôle de l'humidité est un moyen de maintenir l'intégrité de l'emballage et des produits, et constitue un élément essentiel d'assurer la qualité de l'emballage et d'allonger la durée de vie du produit

• Empêcher le produit de coller lors de son acheminement
• Remplissage plus rapide
• Précision du pesage
• Moins d'arrêts
• Rendement de production accru
• Des lignes d'emballage non interrompues en raison de produits collants
• Moins de déchets et moins de besoins de nettoyage
• Hygiène améliorée
• Maintien d'une qualité de haut niveau
• Allongement de la durée de conservation du produit