La déshumidification élimine le brouillard et le givre, et améliore les conditions de travail à l’usine avicole d’Essart

Dans la salle d’usinage des ailes, d’une superficie de 1 200 m3 maintenue à des températures comprises entre 4 et 6 °C, l’équipe de nettoyage dispose de 2 heures et 30 minutes pour faire son travail. Auparavant, la visibilité d’une quinzaine de techniciens était limitée à 50 cm en raison du brouillard formé par les jets d’eau fonctionnant à moyenne pression. "Nous avons installé un déshumidificateur, fournissant 2 000 m3 par heure dans une usine de 50 000 m3", explique Oliver Bourhis, directeur de l’usine. "Depuis, la visibilité est passée à 15 mètres ! Nous voulions également éviter la formation de gouttelettes d’eau au plafond, sur les conseils des autorités sanitaires."

Assécher l’air

Le déshumidificateur a permis d’absorber les gouttelettes au niveau du plafond et de libérer 10 à 15 % de la capacité énergétique de l’équipement de refroidissement fonctionnant dans des conditions froides. Cela a permis d’abaisser la température de la salle de travail de 8 °C à 6 °C. L’entrepôt frigorifique (18 000 m3, à -25 °C) abrite un déshumidificateur traitant une surface de 1 400 m3/h, dans une station d’épuration de l’air de 22 000 m3. L’objectif était de faire face au gel. Essart confirme : « Les séchoirs subliment la glace. Le résultat est plus de gel ! Un petit déshumidificateur est également situé à la porte verrouillée des tunnels de congélation statiques (à -30 °C) afin de limiter la quantité de gouttelettes d’eau qui y sont créées. Cela se produit en raison de la différence de température, ce qui entraîne également la formation de givre sur le sol causée par la chute de gouttelettes. Le déshumidificateur résout ces problèmes. Un autre se trouve au quai d’expédition pour les produits surgelés. Un déshumidificateur est également utilisé pour limiter le givre dans le tunnel de congélation en spirale. Les arrêts de production pour décongeler et nettoyer sont moins fréquents, puisqu’ils ont désormais lieu toutes les 21 heures au lieu de toutes les 8 heures. Le déshumidificateur se traduit également par une augmentation des retours sur les matériaux et l’énergie. En l’absence de gel, les échanges d’énergie sont meilleurs, ce qui accélère le fonctionnement du tunnel. "Nous voulions une solution technique simple, qui fonctionnerait bien avec notre système de réfrigération et serait économe en énergie", explique M. Bourhis. "Nous avons visité les sites de deux autres entreprises de notre domaine, qui avaient déjà installé des équipements Munters. Ils avaient complètement résolu leurs problèmes de givre dans les chambres froides et éliminé les gouttelettes d’eau sur le plafond des salles de sculpture. Cela nous a fait prendre une décision, nous avons fait la même chose et c’était un succès."