Contrôle de l’humidité dans la transformation du poisson et des produits de la mer
Une humidité non contrôlée met vos poissons et fruits de mer en danger
La manipulation et la transformation du poisson exigent une hygiène stricte et une grande précision afin de respecter les réglementations en matière de sécurité alimentaire et les exigences HACCP. Les lavages fréquents sont indispensables, mais ils apportent une humidité importante que le séchage manuel ne permet que rarement d’éliminer complètement. La condensation et l’humidité résiduelle sur les surfaces, les structures et les équipements créent des conditions idéales pour la prolifération microbienne et moisissures et augmentent le risque de contamination.
Dans les présentoirs de poissons et fruits de mer vivants, un taux d’humidité élevé provoque de la condensation sur les surfaces vitrées froides. Cela réduit la visibilité, complique les inspections quotidiennes et rend les produits moins attractifs pour les clients.
Les zones de stockage frigorifique pour le poisson et les fruits de mer sont particulièrement vulnérables. Lorsque de l’air chaud et humide pénètre dans des chambres réfrigérées ou congelées, de la condensation se forme rapidement, entraînant l’accumulation de glace et de givre. Cela peut rendre les sols glissants, gêner la circulation des chariots élévateurs, réduire la lisibilité des codes-barres et nuire aux performances des évaporateurs.
Dans la production de fruits de mer ainsi que dans la transformation et le conditionnement du poisson, la précision, l’hygiène et la qualité sont essentielles pour garantir la sécurité alimentaire et réduire les pertes de produits.Une humidité non contrôlée n’est pas seulement un désagrément: elle représente une menace directe pour la sécurité alimentaire, la fiabilité opérationnelle et un environnement de travail sûr.
Avec une humidité non contrôlée, vous risquez :
- De la condensation après le nettoyage, augmentant le risque de développement bactérien
- Une baisse d’efficacité et des arrêts de production inutiles
- De la glace et du givre dans les chambres froides, augmentant la consommation d’énergie
- Du brouillard et une visibilité réduite pour les clients et le personnel
- Le non-respect des réglementations HACCP
«Nous avons fait confiance exclusivement à Munters, car nous savions qu’ils étaient incontestablement les meilleurs. Les déshumidificateurs Munters contribuent à maintenir des conditions optimales pour la transformation et le stockage. Notre situation s’est considérablement améliorée, ce qui nous permet de proposer un produit final de bien meilleure qualité.»
Diego Ledda, Technical Area Manager
Fiorital S.p.A.
Poisson vivant, transformé ou surgelé ?
Bien que l’eau soit essentielle à l’industrie halieutique, une humidité excessive représente un défi majeur lors du maintien des poissons vivants, du stockage surgelé et de la transformation du poisson et des produits de la mer.
Défis liés à l’humidité dans les usines de transformation du poisson
Les usines de transformation du poisson sont soumises à des exigences d’hygiène strictes afin de garantir une qualité élevée des produits et le respect des normes de sécurité alimentaire. D’importants volumes d’eau sont utilisés lors des cycles quotidiens de nettoyage, laissant derrière eux de l’humidité qui se condense sur les surfaces et crée des risques de prolifération bactérienne, de contamination et d’arrêts opérationnels.
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Prévenir la condensation dans les chambres froides pour fruits de mer
Lorsque de l’air humide pénètre dans une chambre froide dédiée aux produits de la mer, du givre et de la glace se forment rapidement sur les sols, les étagères, les évaporateurs ainsi que sur le poisson ou les fruits de mer stockés. Cela perturbe la lecture des codes-barres, l’utilisation des chariots élévateurs et même la sécurité des opérateurs. En conséquence, la consommation d’énergie augmente, les cycles de dégivrage deviennent plus fréquents et les risques opérationnels s’intensifient.
Plus d’informations sur le stockage frigorifique
Réduction de la condensation sur les bassins de poissons vivants
Les poissons et fruits de mer vivants sont souvent conservés dans des bassins à terre, au port, ou dans des réservoirs d’eau à l’intérieur des magasins. Ces environnements connaissent naturellement des niveaux d’humidité élevés, en particulier autour des surfaces vitrées froides. Lorsque l’air chaud et humide entre en contact avec le verre plus froid, de la condensation se forme, réduisant la visibilité pour le personnel chargé de la surveillance et pour les clients lors du choix des produits.
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Déshumidification écoénergétique pour la production de fruits de mer
Garantir la qualité et la sécurité dans le processus de manipulation du poisson nécessite un équilibre délicat entre précision et rigueur. La déshumidification industrielle par adsorption est une solution éprouvée pour assurer une humidité relative stable dans les installations de transformation des produits de la mer et les chambres froides, réduisant ainsi la vapeur d’eau et la condensation afin d’abaisser le point de rosée. Le maintien d’une humidité relative comprise entre 40 et 60 % inhibe toute croissance microbienne et moisissures et réduit la transmission des virus.
- Contrôle précis de l’humidité et de la teneur en eau, toute l’année
- Respect des normes industrielles et de la conformité réglementaire, telles que l’HACCP
- Réduction du risque de développement de moisissures ou de bactéries
- Réduction des pertes de produits
Forte de plusieurs décennies d’expérience auprès de transformateurs de poissons et de produits de la mer à l’échelle mondiale, la gamme de systèmes industriels de déshumidification Munters peut être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre site de production de fruits de mer, que les coquillages ou les poissons soient vivants, transformés ou congelés.
Déshumidificateurs à adsorption pour l’industrie des produits de la mer
Munters MX3 – un déshumidificateur par adsorption haute performance
Munters MX3 est un déshumidificateur par adsorption haute performance, recommandé pour les grandes installations de transformation du poisson. Le MX3 associe une puissante capacité de déshumidification à une consommation énergétique réduite, dans un design compact et résistant à la corrosion.
Le MX3 peut être installé comme unité autonome ou comme élément central de la solution de traitement d’air hautement personnalisable MX3 PLUS. La technologie de rotor adsorbant haut de gamme garantit un fonctionnement fiable et durable avec une capacité élevée d’adsorption de l’humidité. Le système avancé de commande et de communication intégré assure un contrôle intelligent et économe en énergie de l’humidité et de la température, pour des performances constantes et fiables.
Munters IceDry 1400 pour un entrepôt frigorifique écoénergétique
Un entrepôt frigorifique ne devrait pas présenter de glace ni de givre. La consommation d’énergie augmente, les produits et les emballages peuvent être endommagés, et la sécurité du personnel est compromise. Le Munters IceDry 1400 AirC a été spécialement conçu pour éliminer l’humidité dans les chambres froides, les entrepôts frigorifiques, les chambres froides accessibles et les congélateurs. IceDry agit en éliminant l’humidité à la source – directement depuis l’air de la chambre froide ou de l’air infiltré via les quais de chargement et les sas.
Le Munters IceDry offre des performances et une efficacité énergétique de référence dans un système autonome pouvant être installé directement à l’intérieur de votre chambre froide. Le système peut fonctionner de manière indépendante dans les petites chambres froides, ou plusieurs unités peuvent être installées pour protéger des entrepôts de plus grande taille.
Produits pour les usines de transformation du poisson et des produits de la mer
Références clients dans l’industrie des produits de la mer
Service Munters pour éviter les arrêts imprévus
Veiller à ce que votre déshumidificateur par adsorption fonctionne à son niveau de performance optimal est essentiel pour garantir l'efficacité de vos processus, ainsi que la qualité élevée du poisson et des crustacés transformés.
Les équipements Munters bénéficient du soutien de notre équipe de service de renommée mondiale. Nos techniciens sont directement employés par Munters et disposent de plusieurs décennies d’expérience dans la maintenance des systèmes de contrôle climatique. Avec un contrat de service Munters, vous prolongez la durée de vie de votre système de déshumidification, améliorez son efficacité énergétique et minimisez les temps d’arrêt.
Questions fréquentes sur la transformation des fruits de mer et du poisson
Dans les installations de produits de la mer, l’humidité augmente en raison de l’utilisation constante d’eau (lavages, rinçages, glaçage), ainsi que des différences de température entre les chambres froides, les zones de production réfrigérées et l’air entrant plus chaud. Lorsque l’air humide rencontre des surfaces froides, il se forme du brouillard et de la condensation. Cela pose problème, car la condensation entraîne des surfaces humides propices au développement microbien, des sols glissants et une visibilité réduite. De plus, lorsque l’humidité s’accumule ou goutte sur des surfaces en contact avec les aliments, cela représente un risque sanitaire.
Le contrôle de la condensation est un élément essentiel pour réduire les risques de contamination. Éviter la condensation est crucial pour la sécurité alimentaire dans le traitement du poisson, ce qui fait de la déshumidification un outil clé pour maintenir des conditions stables et respecter des normes telles que le HACCP. Des sources externes confirment également ce risque : Food Standards Scotland indique que la condensation se forme fréquemment sur les plafonds des chambres froides et que de nombreuses bactéries, dont L. monocytogenes, se développent facilement dans des environnements humides.
Oui. La distribution d’air sec réduit le risque de condensation et diminue considérablement le temps de séchage après les opérations de nettoyage, permettant une reprise plus rapide de la production. Le nettoyage manuel des plafonds et des surfaces est généralement insuffisant pour répondre aux exigences strictes de contrôle de la condensation, celle-ci réapparaissant souvent dès la reprise de la production. Avec un système Munters, les installations peuvent être sèches en environ 1,5 heure après le nettoyage, selon l’application et la taille de l’installation.
Il s’attaque à la cause principale : l’humidité qui pénètre dans les espaces froids et y gèle là où ce n’est pas souhaité. Les lavages, combinés à de basses températures, favorisent la condensation et la formation de glace sur les surfaces froides dans les zones de production et de stockage. Cela entraîne des sols glissants (risques pour la sécurité), une accumulation de glace (entravant la circulation de l’air, arrêtant les chariots élévateurs et compliquant la lecture des codes-barres), une baisse de l’efficacité des batteries de refroidissement et un risque de contamination dû au goutte-à-goutte de condensation.
L’air humide peut provoquer de la buée et réduire la visibilité, ce qui rend les produits moins attractifs. Avec la déshumidification, l’air devient sec, empêchant la formation de condensation sur le verre et assurant une visibilité optimale des produits.
Les déshumidificateurs à adsorption sont un choix courant, car ils offrent un contrôle précis de l’humidité à tout point de rosée requis et garantissent des performances fiables dans tous les environnements, avec une excellente efficacité énergétique. De plus, le rotor dessiccant Munters est une référence en matière de déshumidificateurs industriels haute performance, capable d’adsorber plus d’humidité et de fournir des performances plus constantes que les solutions concurrentes.