478 tonnes de CO2 économisées pour l’usine de production de batteries QinetiQ

QinetiQ est un leader mondial dans la fourniture de conseils et de support indépendants basés sur la technologie pour les clients de l’industrie aérospatiale, de la défense et de la sécurité. L’équipe de recherche et développement des sources d’énergie de QinetiQ, basée au Royaume-Uni, travaille avec un large éventail de partenaires industriels et académiques pour développer des systèmes avancés de batteries. Pour améliorer leurs capacités, QinetiQ a chargé Munters de concevoir un système de traitement de l’air permettant d’atteindre un point de rosée bas dans les salles sèches de production de batteries, tout en réduisant leur consommation d’énergie et leurs émissions de carbone existantes. Voici comment Munters, expert en contrôle climatique, a réussi ce défi. Contexte La production de systèmes avancés de batteries tels que les batteries lithium-ion nécessite des conditions très sèches. Les composants sont extrêmement sensibles à l’humidité et réagissent rapidement à la moindre présence d’humidité dans l’air. En fait, si les conditions ne sont pas strictement maintenues, des dommages et une détérioration liés à l’humidité peuvent survenir en quelques minutes. Avec les progrès technologiques et la nécessité de réduire la consommation d’énergie, le défi de QinetiQ était de fournir un système de traitement de l’air fiable capable de maintenir les performances du système existant tout en consommant moins d’énergie. Munters a donc conçu une solution de remplacement capable d’atteindre des conditions de point de rosée plus basses tout en maintenant l’efficacité opérationnelle. Les principaux objectifs du système de remplacement étaient : Atteindre et maintenir un point de rosée compris entre -25 °C et -40 °C (selon les exigences opérationnelles) Réduire la consommation d’énergie afin d’obtenir un retour sur investissement en 3 ans Maintenir constamment les conditions, quelles que soient les conditions ambiantes Conception Travaillant en étroite collaboration avec QinetiQ, l’équipe d’experts Munters a réingénieré un design existant pour créer une solution de traitement de l’air sur mesure utilisant la technologie modulaire Munters MDU. Le système Munters MDU2000 est un système à faible point de rosée intégrant des fonctionnalités écoénergétiques, refroidissement, chauffage, refroidisseurs, conduits et contrôles. Le système à faible point de rosée est équipé de Munters PowerPurge™, un système de récupération breveté ayant démontré une réduction de la consommation d’énergie pouvant atteindre 30 %*. Le système MDU2000 sur mesure fonctionne en utilisant de l’air pré-refroidi partiellement déshumidifié (grâce au refroidissement) puis passé à travers la roue dessiccante (rotor). L’air passant par le secteur de purge est déshumidifié davantage, puis passe dans le secteur de réactivation. L’effet global maintient la performance de séchage requise tout en utilisant la chaleur récupérée dans le secteur de purge (le processus de déshumidification produit de la chaleur) pour réduire la puissance nécessaire au chauffage de réactivation. L’utilisation de Munters PowerPurge™ permet essentiellement au système d’atteindre les mêmes conditions de manière plus écoénergétique. En plus de créer un système plus économe en énergie, le système MDU2000 est équipé d’un moniteur de point de rosée mural. Si les conditions descendent en dessous du point de rosée spécifié, l’opérateur est alerté, ce qui permet un contrôle précis et une gestion stricte de l’ensemble du système. Un capteur placé sur le conduit de retour garantit que les conditions restent constantes dans toute la pièce.