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Condiciones perfectas en la fabricación de productos farmacéuticos. Caso Pharmadule

Pharmadule is well known for the supply of pharmaceutical and biopharmaceutical facilities. Their modular approach guarantees their customers solutions that are built to the highest standards, under controlled conditions and with the most effective working procedures. For several of its clients – Eli Lilly and Merck – Pharmadule has chosen Munters in Dison, Belgium, to supply air treatment solutions that match their desired quality standards.

Pharmadule, líder mundial en la construcción de sistemas de fabricación modulares para la industria farmacéutica, trabaja, desde hace años, con Munters en el suministro de sistemas de control de humedad para Eli Lilly Indianapolis, Baxter Bloomington - USA y Eli Lilly Kinsale - Irlanda.

Como parte de su política de expansión, Eli Lily y Baxter ampliaron sus plantas de producción utilizando el concepto modular de Pharmadule, el cual incorporaba sistemas de deshumidificación de Munters (MDU, ICA y la serie MX).

Los procesos de fabricación de Eli Lilly y Baxter requieren ambientes con humedades bajas y un estricto control de humedad.

Pharmadule contactó con Munters para adquirir equipos de deshumidificación que ayudaran a conseguir las condiciones ambientales adecuadas.

Munters suministró aire seco con puntos de rocío a temperaturas inferiores a 4ºC, instalando siete equipos: 3 ICA, 2 MDU y 2 MX.

Con la instalación de estos equipos, se evitaron niveles de humedad incontrolados y se garantizó la calidad del producto.

Como proveedor de Pharmadule, Munters fue designado a fabricar e instalar el sistema completo de control de humedad y su posterior mantenimiento.

Munters es líder global en el sector de la deshumidificación por rotor desecante. El rotor está fabricado en un material ondulado de fibra de vidrio impregnado de sustancias con una gran capacidad para la recuperación de la humedad.

Se utilizan distintas capacidades de absorción dependiendo de las aplicaciones y de las condiciones ambientales de cada caso.

Nuestra amplia gama de productos han sido diseñados para deshumidificar, eficientemente, incluso en aplicaciones con puntos de rocío muy bajos, como ocurre en la industria farmacéutica.

La eficacia energética de los equipos de Munters asegura condiciones exactas para niveles de humedad extremadamente bajos.

Nuestros equipos estándard incluyen dispositivos de control base o con microprocesadores optimizados.

Los sistemas de deshumidificación de Munters están diseñados para controlar la humedad en áreas de producción o para crear ambientes, extremadamente, secos utilizando dispositivos de control para garantizar la eficacia energética y minimizar los costes.

Los primeros requerimientos de Pharmadule fueron instalar sistemas de deshumidificación de Munters de gran eficacia para sus plantas de Eli Lilly y Baxter en USA y Eli Lilly en Irlanda.

Los equipos de Munters son unidades completas de tratamiento de aire seco.

El agua no se condensa porque el punto de rocío del aire es inferior a la temperatura de las baterías de enfriamiento.

Esto significa que se reduce la formación de microorganismos y se mejora la higiene en los procesos de fabricación.

Los equipos de Munters de la serie MDU, ICA y MX están diseñados para aplicaciones de proceso.

Los equipos estándard incluyen pre-tratamiento del aire, deshumidificación, post-tratamiento del aire y optimización de la energía de reactivación.

Pharmadule construye sistemas que están testados y son fáciles de montar in situ, además de estar conformes con los estándares globales para las unidades de tratamiento de aire.

Nuestros sistemas de deshumidificación están fabricados bajos estrictas normas de control y somos el único fabricante con norma ISO14001 propia que certifica la fabricación del rotor.

Nuestros equipos están diseñados para ofrecer la máxima estabilidad y fiabilidad y garantizamos los niveles de humedad adecuados para garantizar la calidad del producto.

Para más información sobre nuestros equipos y aplicaciones industriales, visite nuestra página web, www.munters.es, o contacte con su oficina de Munters más cercana.

¡Estaremos encantados de atenderderle personalmente!

One of Pharmadule's customers had gained good experience with Munters recently acquired NA air conditioning equipment factory and tipped off their colleagues to have a look at Munters air conditioning plant in Dison, Belgium. What attracted their attention was not only the quality and flexibility of the NA range, but also the company size and organisation which provided confidence that Munters air conditioning systems would be the perfect match for future business. After being convinced, Pharmadule decided to use Munters Belgium air handling units for some of their latest projects.

Munters' Belgian manufacturing facility builds equipment to the highest standards and their systems can be applied to all kinds of high-end applications, such as clean rooms, etc. In the case of Pharmadule, a typical air handling unit set up consists of sections with filters (F7-F9 – HEPA 13&14 in special frame), cooling and heating coils, fans and steam humidifiers.

More than 30 units have been delivered, ranging from 5.000 to 30.000 m³/h for Pharmadules customers. Munters NA range – Munters has 3 main series of air treatment systems:
- NA2000 range
- NA4000 range
- NA5000 range

The NA2005 types are the most developed versions of the NA2000 range. They are specifically suited for the pharmaceutical industry. The thermal transmittance is class T2, the thermal bridging factor: TB1 (no cold bridges). The NA2005 types are EUROVENT certified – EN 1886.

The NA4000 types are especially suited for cold rooms when the ambient humidity is high. These first class air handling systems consist of self-supporting sandwich panels with smooth interiors and external surfaces. Stainless steel panel option 304 or stainless 304 pre-coated.

The NA5000 types are suited for demanding industrial applications, pharmaceutical environments, high technology electronics production and applications requiring "L2-class" or (option) "L1-class" air tightness.

Other Munters air treatment systems

Munters Desicool is the ultimate "Green" air treatment system. Because of smart use of natural physics, no refrigerant is needed. Heat is used to cool, and when waste heat or solar heat is at hand, the running costs are extremely low. Energy cost savings up to 45%.

Munters DryCool is another innovative Munters system. Air is first cooled and then dried in a special desiccant wheel. The heat coming from the evaporator and compressors is used to regenerate the desiccant wheel. This very smart solution for fresh air systems has won numerous prizes for innovation (incl. ASHRAE). Energy savings up to 30%!

Munters has its roots in low dewpoint air treatment solutions. Desiccant wheel technology – a Munters invention – has enabled many pharmaceutical companies to manufacture at constant, high quality.

Conveying, tableting, coating, packaging, manufacturing gelcaps, etc. are all processes where Munters can supply a constant, high quality environment while maintaining high energy efficiency and equipment reliability.

The "Plus systems", using Munters ML, MX and MCD types, are the perfect match for any low dew point application.

Datos básicos

  • Gran eficacia de deshumidifica- ción, incluso, por debajo de los 0ºC
  • Gran capacidad de deshumidifi- cación en puntos de rocío ultra bajos
  • Equipos robustos y resistentes a la corrosión
  • Eficacia energética
  • Fácil instalación
  • Servicio técnico

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