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The Dupps Company fabrica sistemas de procesamiento que convierten los subproductos del pescado en harina de pescado rica en proteínas, solubles de pescado orgánicos y grasas como el aceite de pescado omega-3. Utilizada de varias maneras con muchos beneficios, la harina de pescado es un ingrediente popular en la alimentación animal. El fertilizante hecho de productos solubles en pescado produce plantas más fuertes y mayores rendimientos de cultivos. Y numerosos estudios han demostrado los beneficios para la salud del consumo de ácidos grasos omega-3 del aceite de pescado.

Datos

  • Se incorpora fácilmente al sistema existente
  • Recuperación eficiente de energía
  • Fácil de limpiar
  • Control de olores

Intercambiadores de calor Munters añadidos

Dupps compró recientemente dos intercambiadores de calor Munters diseñados y fabricados a medida. Los intercambiadores de calor tubulares de tres pasos con núcleos extraíbles que facilitan la limpieza se utilizan como calentador indirecto de gas durante el proceso de secado de la harina de pescado. La recirculación del gas de proceso por el intercambiador de calor da como resultado un olor desagradable típicamente asociado con este proceso. Además de controlar el olor en la comunidad, el sistema de intercambiador de calor de Munters ayuda a Dupps a producir de manera eficiente sistemas de procesamiento de harina de pescado.

Recuperación de calor

Munters diseñó y suministró un intercambiador de calor tubular especial de tres (3) pasos para incorporar haces de tubos extraíbles para la limpieza anual. El diseño de tres (3) pasadas recupera más del 64% de la energía residual disponible o 21 MMBTU / HR, lo que resulta en ahorros significativos de combustible y reducciones en los costos de energía de las operaciones. Cómo funciona Consulte la ilustración anterior. El ventilador del sistema crea un circuito circulante de vapor de agua. El calor se transfiere desde el intercambiador de calor Munters (A) para impulsar la evaporación de la humedad de la alimentación húmeda en el tambor del secador. El agua evaporada de la alimentación desplaza el aire en el circuito de vapor de agua, creando un ambiente "sin aire". Para mantener la presión atmosférica en el secador, se necesita un circuito de purga (B) para eliminar el vapor de agua. Este vapor de agua puede tratarse con un sistema de condensación convencional o utilizarse como fuente de calor para otros procesos. Los gases de combustión de un horno convencional (1) suministran calor al intercambiador de calor de Munters. Los gases de combustión circulan varias veces a través del intercambiador de calor para obtener la máxima eficiencia antes de dispersarse en la atmósfera (2). Mayor eficiencia con menor impacto ambiental El secador sin aire Dupps ofrece la mayor eficiencia térmica de cualquier secador comúnmente utilizado en la industria de la harina de pescado; se evaporan hasta un 20% menos de BTU por libra de agua utilizando el intercambiador de calor de Munters. El escape del secador es esencialmente vapor de agua, que se puede utilizar como una fuente de calor superior en otras partes de la planta. Las emisiones se reducen drásticamente y no hay una columna de escape visible. El diseño sin aire requiere mucho menos control de olores y capacidad del sistema de depuración.

Datos

  • Se incorpora fácilmente al sistema existente
  • Recuperación eficiente de energía
  • Fácil de limpiar
  • Control de olores

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