El reacondicionamiento del secado de placas galvanizadas vale la pena para Niko NV Galvanising

En la planta de fabricación de Niko en Bélgica, la atención se centra en controlar y reducir el impacto en nuestro medio ambiente y se están tomando medidas para reducir el consumo de energía. El deshumidificador desecante tipo MDS1500 de Munters se instaló en 1990 para proporcionar aire seco al sistema de secado de chapa galvanizada después de ser bañado en una solución de zinc. La unidad MDS tiene un flujo de aire de 15.000 m3 y funciona de forma continua 12 horas al día, 5 días a la semana.

La renovación da sus frutos

Una verificación reciente del rendimiento de la unidad MDS determinó que una renovación de la unidad conduciría a una mejor capacidad de deshumidificación y ahorros de energía significativos. Munters Bélgica presentó un plan para renovar la unidad MDS, que se ha implementado. Como la capacidad del rotor (rueda de secado desecante) había disminuido significativamente a lo largo de los años de uso diario, el tiempo de secado de la placa galvanizada ya no era óptimo. Al reemplazar el rotor, el tiempo de secado de la placa se ha acortado significativamente. Restaurar el rendimiento original de la unidad otorga un ahorro anual de 25.000 €/año.

Gama de medidas de ahorro de energía implementadas

Niko NV tiene acceso a agua caliente a 50 °C de los compresores de refrigeración, agua que había sido tratada como aguas residuales. El deshumidificador MDS ahora está equipado con una bobina para el precalentamiento de la corriente de aire, que se utiliza para la regeneración del rotor desecante. La utilización de las aguas residuales calientes para el serpentín de calefacción garantizará una reducción en el costo de aproximadamente € 10,400 / año. Se ha agregado un sector de purga de recuperación de calor interno (Energy Recovery Purge) que funciona recirculando el aire en el ciclo de regeneración después del calentador. Esta función de ahorro de energía le permitirá ahorrar 2.200 € adicionales al año. Operaciones futuras estables aseguradas La renovación también incluye una actualización completa de componentes vitales, como cojinetes de ventiladores, motor de accionamiento, correas y sellos, lo que garantiza que la operación seguirá siendo confiable y sin problemas en los próximos años. Trabajando continuamente para optimizar tanto la capacidad de deshumidificación como la eficiencia energética, Munters también se centra en utilizar los mejores sistemas de control posibles para controlar y monitorear fácilmente los deshumidificadores y otras soluciones de tratamiento de aire. El MDS en la planta de fabricación de Niko ahora se ha actualizado a un nuevo control Climatix que está integrado con el BMS (Sistema de gestión de edificios). La actualización ofrece mejoras en el rendimiento del sistema de control, que permiten manejar componentes adicionales de ahorro de energía como la purga y el precalentador. Además, el armario eléctrico se actualizó para incluir componentes modernos para un control óptimo del flujo de aire y la comunicación BMS. ROI en solo 20 meses La eficiencia energética mejorada y la mayor capacidad del rotor garantizarán ahorros anuales que le darán a Niko un ROI (retorno de la inversión) en solo 20 meses. Además del rápido retorno de la inversión, Niko también se beneficia de la capacidad de producción significativamente mayor, una cantidad que NO se incluye en el cálculo del retorno de la inversión. Tras la renovación, las piezas vitales de la unidad MDS son todas nuevas y se espera que la unidad ofrezca las condiciones climáticas requeridas en el área de producción durante muchos años. Munters Belgium es un socio de servicio de confianza para Niko. Durante las visitas anuales de servicio, se monitoreará de cerca el desempeño y la operación de la unidad MDS. La sustitución periódica de las piezas consumibles, como los filtros, será realizada por los ingenieros de servicio de Munters, que realizarán el mantenimiento programado in situ.