Battermann Coldstore muestra una exhibición nítida de alimentos gourmet congelados

El hielo y la condensación en las cajas eran un problema, por lo que Battermann GmbH tuvo que invertir en una solución. Munters tenía la tecnología adecuada para estas necesidades específicas. La empresa decidió instalar la solución IceDry de Munters, ganadora del premio European FoodTech Award, que se utiliza para evitar la formación de hielo y condensación en la cámara frigorífica. Esta tecnología ahorra una cantidad significativa de energía en el sistema de refrigeración y garantiza una visualización impecable del producto en vitrinas.

Un reto para evitar la condensación

Las vitrinas para los productos congelados se abren directamente de la tienda a la cámara frigorífica. Con una temperatura en la cámara frigorífica de -15 °C, sería un desafío evitar que las puertas de vidrio se humeen cuando el aire frío se encuentra con el aire más cálido de la tienda cuando las puertas están abiertas. El transporte de mercancías dentro y fuera de la cámara frigorífica también se realiza en parte a través de la tienda, lo que requiere que la gran puerta automática se abra varias veces al día. Battermann GmbH era consciente de que la humedad alrededor de la cámara frigorífica tenía que controlarse para evitar problemas causados por la diferencia de temperatura y contenido de agua en la cámara frigorífica y en la tienda. Eficiencia energética altamente priorizada Con una reputación de consumo y eficiencia energética óptimos, se le pidió a Munters que proporcionara la solución más eficiente posible para este nuevo edificio. Munters diseñó su galardonada solución Ice Dry para la cámara frigorífica de 2.000 m³ basada en un deshumidificador desecante tipo ML1100 con una unidad de recuperación de calor. El deshumidificador se colocó en el área de la tienda a 3,5 m sobre el nivel del piso y adyacente a la puerta automática de la cámara frigorífica. Un conducto conduce a la cámara frigorífica y el aire seco se expulsa a través de aberturas de conductos colocadas verticalmente junto a la puerta automática. El deshumidificador ML1100 tiene un caudal de aire nominal de 1100 m³/h y está en funcionamiento continuo. Esta serie de deshumidificadores ya está equipada de fábrica con un sector interno de recuperación de calor para reducir el calor para la regeneración de la rueda desecante. Además de esta optimización energética, esta solución ML1100 de Battermann GmbH está equipada con una unidad de recuperación de calor entre el aire de proceso y el aire seco suministrado. Esto significa que la energía del aire frío del proceso se devuelve parcialmente al lado del aire seco, lo que reduce los costes de refrigeración de la cámara frigorífica. El ahorro en el sistema de refrigeración será igual a 16.000 kW/año, asegurando un tiempo de amortización de 3 años en la unidad de recuperación de calor.