Mantenimiento reducido al eliminar el hielo y la nieve en la cámara frigorífica de Dr. Suwelack Skin and Health Care

De la producción directamente al almacenamiento en frío

Las placas de colágeno se hacen primero cuando se producen mascarillas faciales. El producto pasa directamente al almacenamiento en frío a -25 ° C después de la solidificación en la máquina de producción de láminas. La maquinaria para los pasos de producción posteriores se encuentra dentro del área de almacenamiento en frío para garantizar una alta calidad y consistencia del producto. El proceso de producción encontró un problema importante durante el transporte regular de láminas de colágeno terminadas desde el área de producción hasta el área de almacenamiento en frío. Dado que el área de producción era más cálida y húmeda, el movimiento del producto rastreaba una cantidad significativa de aire húmedo al ingresar al área de almacenamiento en frío. Cuando esta humedad infiltrada golpeó las superficies frías dentro del área de almacenamiento en frío, rápidamente se convirtió en hielo y escarcha en toda el área de almacenamiento en frío (en puertas, en aletas de evaporadores, en maquinaria de producción, etc.). Como resultado, el personal de la instalación tenía que descongelar regularmente el área de almacenamiento en frío, lo que interrumpía la producción y aumentaba los costos de mantenimiento.

La solución de Munters

Este problema se resolvió instalando un Munters Icedry 800 dentro de la cámara frigorífica. El aire de la cámara frigorífica se recirculó a través del IceDry 800, se deshumidificó y se sopló por las dos aberturas de las puertas como cortinas de aire seco. La zona de almacenamiento en frío está ahora libre de hielo y nieve gracias al Munters IceDry 800. La producción y el almacenamiento ahora están libres de problemas relacionados con la humedad.