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Un experimentado fabricante europeo de unidades de mejora de biogás a biometano pidió a Munters que les apoyara de nuevo, esta vez en sus componentes internos en un nuevo proyecto ecológico en Italia.

Datos

  • La experiencia en aplicaciones de Munters ayudó a definir la solución óptima
  • Los equipos premium de Munters ayudaron al cliente a lograr el rendimiento esperado
  • Reducción de la huella de carbono gracias a las soluciones de Munters

Era necesario seleccionar los componentes clave del proceso. Y Munters tenía el equipo, la experiencia y el conocimiento de la industria para hacer el trabajo. "Nuestro equipo diseñó con éxito nuestros componentes internos de columna y empaque aleatorio de 3ª generación y su rendimiento se confirmó en el campo", dijo Pablo Ruiz, Munters Field Sales & Key Account Manager EMEA Process Industry. fondo El cliente europeo cuenta con una tecnología patentada y probada para la conversión de biogás a biometano. Originalmente producido a partir de OFMSW (Fracción Orgánica de Residuos Sólidos Urbanos), el biogás se convierte en biometano renovable y neutro en CO2, una fuente de energía que ayuda a reducir la dependencia de los combustibles fósiles. El biometano tiene muchos usos sostenibles, desde el combustible vehicular y la cogeneración hasta el uso en la red de gas natural después del acondicionamiento final. El balance de carbono es negativo ya que el CO2 recuperado puede reutilizarse como materia prima en muchos ámbitos, e incluso tiene calidad de grado alimenticio. Resumen del proceso El biogás generalmente se comprime para la eliminación selectiva de CO2 y luego se recupera de la parte superior de la columna de absorción como biometano. Luego, una solución enriquecida con CO2 sale de la parte inferior de la torre de absorción y se alimenta a una columna de regeneración donde el CO2 absorbido se libera y se recupera de la parte superior de la columna de regeneración con alta pureza. El fabricante de biogás a biometano se acercó a Munters por segunda vez y solicitó ayuda con componentes clave para su proceso. Su objetivo era alcanzar los máximos niveles de capacidad utilizando el menor espacio posible. Este proyecto está en línea con los objetivos climáticos europeos y la utilización de energías renovables.

La solución de Munters

Gracias al profundo conocimiento aplicado y a un historial comprobado como proveedores internacionales de equipos para transferencia de masa, Munters pudo ayudar a nuestro cliente europeo a mejorar su proceso de biogás a biometano, al mismo tiempo que reducía su huella de carbono. Algunas de las iniciativas incluyeron: Los internos para el absorbedor y el stripper fueron seleccionados tras discusiones exhaustivas con los ingenieros de Munters. Se seleccionó el empaque de tercera generación para torre con Medal-Pak de Munters, que ofrece alta resistencia mecánica y una gran área interfacial efectiva. Otros internos seleccionados incluyeron los distribuidores Riser Deck de Munters, que propagan el flujo cruzado de líquido y mejoran la calidad de la distribución. También se proporcionaron placas de soporte, modelo SPM522, para inyección eficiente de gas. “Cálculos hidráulicos precisos y soporte técnico detallado durante la fase de ingeniería de los proyectos llevaron a la selección adecuada de los internos de columna”, dijo Pablo Ruiz, Gerente de Ventas de Campo y Cuenta Clave EMEA Industria de Procesos de Munters. Medal-Pak™ Medal-Pak (anteriormente vendido como IMTP) ofrece lo mejor de ambos mundos en términos de rendimiento (es decir, baja caída de presión y alta eficiencia). Puede usarse eficazmente tanto en torres de alta presión como de vacío. Otras ventajas incluyen una gran área interfacial efectiva, alta resistencia mecánica y bajo costo. Su construcción monolítica supera el problema de “abrirse” en los extremos, que puede ocurrir con empaques en forma de anillo. Medal-Pak está disponible en varios tamaños para proporcionar múltiples combinaciones de eficiencia y caída de presión. Medal-Pak puede fabricarse con diversos metales, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero inoxidable, cobre, aluminio, titanio, circonio, etc. Distribuidor/re-distribuidor Riser Deck (modelos DRD503/RRD504) El Distribuidor Riser Deck es un distribuidor tipo deck, donde los orificios están ubicados en la base/deck del distribuidor. Los elevadores de gas ubicados entre los orificios promueven el flujo cruzado del líquido, mejorando así la calidad de la distribución. Este tipo de distribuidor generalmente se suministra en construcción de varias piezas y todas las juntas se sellan con juntas tóricas. La fijación se realiza mediante abrazaderas en un saliente/anillo de soporte soldado a la pared de la columna. Este distribuidor puede suministrarse con barras anti-migración en los elevadores para eliminar la necesidad de un limitador de cama. Los elevadores de redistribución están tapados para evitar el paso del líquido que cae desde la cama empaquetada superior. Criterios de selección Diámetro de la columna > 600 mm Máxima relación de reducción 2:1 Caudales de líquido > 5 m³/m² por hora Baja suciedad Placa de soporte (modelo SPM522) El modelo SPM522 es una placa de soporte para inyección de gas diseñada para torres generalmente menores de 900 mm de diámetro. Este tipo de placa de soporte puede construirse en varias piezas o en una sola, dependiendo de si la placa se instalará a través de un acceso de hombre o por la brida del cuerpo de la columna. El tamaño de la ranura se basa en el tamaño del empaque que se va a soportar. Estas placas de soporte descansan libremente en un saliente/anillo de soporte o pueden atornillarse/abrazarse directamente a un anillo de soporte de bandeja. Limitador de cama para empaque aleatorio (modelo blr531) Este limitador de cama se recomienda normalmente para empaques aleatorios metálicos y plásticos. Está diseñado para soportar un empuje ascendente. El tamaño de la abertura puede variar para adaptarse a varios tamaños de empaque, y las vigas pueden diseñarse para soportar una carga prescrita. El limitador de cama normal se sujeta con abrazadera a un saliente/anillo de soporte. En casos donde el limitador de cama pueda ubicarse debajo de un distribuidor de alto rendimiento, la construcción del limitador puede hacerse expandible, con tornillos de ajuste para apretar contra la pared de la columna. Esto elimina la necesidad de un saliente/anillo de soporte y mantiene una buena distribución cerca de la pared de la columna.

Datos

  • La experiencia en aplicaciones de Munters ayudó a definir la solución óptima
  • Los equipos premium de Munters ayudaron al cliente a lograr el rendimiento esperado
  • Reducción de la huella de carbono gracias a las soluciones de Munters

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